模具爆裂常见的原因

2017-11-20 10:02:20 来源:模具网   
核心摘要:众所周知,材料不同模具的使用寿命也会有所不同,厂商会根据不同客户的要求来提供不同的材质模具。而很多情况下,很多人还会询问:为什么模具会爆裂呢?这是什么原因所导致的呢?为了保证我们能安全使用模具,笔者给大家分享了一下模具爆裂常见的原因。
       众所周知,材料不同模具的使用寿命也会有所不同,厂商会根据不同客户的要求来提供不同的材质模具。而很多情况下,很多人还会询问:为什么模具会爆裂呢?这是什么原因所导致的呢?为了保证我们能安全使用模具,笔者给大家分享了一下模具爆裂常见的原因。
 
1、模具材质不好在后续加工中容易碎裂;
 
2、热处理:淬火回火工艺不当产生变形;
 
3、模具研磨平面度不够,产生挠曲变形;
 
4、设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚;
 
5、线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角;
 
6、冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深;
 
7、脱料不顺:生产前无退磁处理,无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料;
 
8、落料不顺:组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎;
 
9、生产意识:叠片冲压,定位不到位,没使用吹气枪,模板有裂纹仍继续生产。
(责任编辑:小编)
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