中国塑料模具网
 
资讯频道首页
动态: 行业 市场 展会 园区 企业 报告 区域 政策 人才 精英         杂志: 模具制造 模具技术 模具工程 国际/模具工业 电加工与模具 现代模具
文献: 教程 设计 Pro/E UG SolidWorks CATIA MoldFlow Cimatron CAXA AutoCAD 模具外贸知识         手册: 基础 结构 英语 文档
 
当前位置: 首页 » 资讯 » 技术文献 » 薄壁注塑对注射机和模具的要求 (正文)

薄壁注塑对注射机和模具的要求

发布日期:2008-07-11  浏览次数:32放大 缩小
核心提示:为了适应生产小而轻的制件要求,薄壁注塑已成为注塑机最需增加的性能。根据轻便电子制件所定义,薄壁是指壁厚小于 1 毫米;而对大的汽车制件来说,薄壁可以是 2 毫米。总之,薄壁制品要求改变加工工艺,有更高的压力和速度、更短的冷却时间、改变制件顶出和浇口排列。而
为了适应生产小而轻的制件要求,薄壁注塑已成为注塑机最需增加的性能。根据轻便电子制件所定义,“薄壁”是指壁厚小于 1 毫米;而对大的汽车制件来说,“薄壁”可以是 2 毫米。总之,薄壁制品要求改变加工工艺,有更高的压力和速度、更短的冷却时间、改变制件顶出和浇口排列。而加工工艺的改变同时促进了模具、机器和制件设计的发展,对注射机和模具提出了更高的要求。 
  注射机目前新型注射机的性能大大超过了 10 年以前。材料、浇口技术以及设计的进步,都进一步拓宽了标准注射机对薄壁制件充模的性能。但由于壁厚不断减薄,需要一种更特殊的、具有高速和高压性能的注射机。目前要求厚度小于 1 毫米的电子制件、充模时间小于 0.5 秒,且注塑压力超过 210MPa 是很常见的。用于薄壁注塑的液压式注射机,设计上有储压器,可频繁地驱动注塑和合模;具有高速和高压性能的全电动注射机和电动/夜压式注射机,为了能经受得住新型注射机的高压,锁模力的最小值必须在 5 ~ 7 吨/平方英寸(投影面积)。另外,当壁厚减薄,注塑压力增加时,大型模板有助于减少弯曲。薄壁制品用的注射机的拉杆要求对模板厚度的比为 2 : 1 或更低。生产薄壁制件时,注塑速度和压力以及其他加工参数的闭环控制,有助于在高压和高速下控制充模和保压。 
  至于注射量;大直径机筒往往太大了。建议的注射量为机筒容量的 40 %~ 70 %。薄壁制品总成型周期的缩短,有可能将最小注射量减少到机筒容量的 20 %~ 30 %。对材料来说,小的注射量意味着材料在机简内的滞留时间更长,从而会导致制品性能的下降。 
  模具速度是成功的薄壁注塑的关键因素之一。快速充模和高压,能以高速将熔融的热塑性材料注入模腔中,从而防止浇口冷固。如果一个标准的制件在 2 秒钟内完成充模,那么厚度减薄 25 %,有可能将充模时间减少 50 %。 
  薄壁注塑的优点之一是当厚度减薄时,需要冷却的材料更少。随着厚度减薄,可以将成型周期缩短一半。熔体输送装置的合理设置,会使热流道和浇道不妨碍成型周期的缩短、使用热流道和浇道衬套有助于将成型周期缩短至最小。 
  另外,还应该考虑模具用材。 P20 钢被广泛用于传统制品的模塑,但由于薄壁注塑的压力更高,模具必须制造得十分坚固。 H - 13 和其它硬钢为薄壁模具增加了额外的安全系数。然而、坚固模具的成本可能高于标准模具的 30 %~ 40 %。但增加的成本通常会被提高的生产性能所抵消。
 
 
[ 资讯搜索 ]  [ 加入收藏 ]  [ 告诉好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 关闭窗口 ]
 

 

 
热门资讯
 
产品展示
专业制造PVC排水扩口三通斜三管件模具(优质)
供应PVC管件模具各种立体四通斜四通管件
计量泵
熔体计量泵
快速换网器
快速换网器
推荐资讯
 

网站首页 | 网站简介 | 模具黄页 | 网站建设 | 广告服务 | 会员服务 | 工作机会 | 服务条款 | 联系方式 | 网站地图 | 排名推广 | 广告服务 | 积分换礼 | 网站留言 | RSS订阅