压铸件常见缺陷影响因素及解决思路

来源：中国塑料模具网 发布时间：2011-07-12

       

　　由于每一种缺陷的产生原因来自多个不同的影响因素，因此在实际生产中要解决问题，面对众多原因到底是非功过先调机?还是先换料?或先修改模具?建议按难易程度，先简后复杂去处理，其次序：
　　1) 清理分型面，清理型腔，清理顶杆;改善涂料、改善喷涂工艺;增大锁模力，增加浇注金属量。这些靠简单操作即可实施的措施。
　　2) 调整工艺参数、压射力、压射速度、充型时间、开模时间，浇注温度、模具温度等。
　　3) 换料，选择质优的铝合金锭，改变新料与回炉料的比例，改进熔炼工艺。
　　4) 修改模具，修改浇注系统，增加内浇口，增设溢流槽、排气槽等。
　　例如压铸件产生飞边的原因有：
　　1) 压铸机问题：锁模力调整不对。
　　2) 工艺问题：压射速度过高，形成压力冲击峰过高。
　　3) 模具问题：变形，分型面上杂物，镶块、滑块有磨损不平齐，模板强度不够。解决飞边的措施顺序：清理分型面→提高锁模力→调整工艺参数→修复模具磨损部位→提高模具刚度。从易到难，每做一步改进，先检验其效果，不行再进行第二步。

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