顺序冲模设计

級進模設計是一個相以對複雜和高度疊代的過程。一個模具公司從客戶接到了一個設計專案後，他們會用自己的系統和原始圖紙或三維模型進行重新建模。下一步包括工藝設計、展開、毛壞排樣、廢料設計和帶料排樣。 
　　這些完成後，就應該進行主要模具的結構設計，通常包括模架設計，其中包含大量的鑲件、標準件和減輕應力的設計。些都要取決於加工零件的複雜度。在這些完成以後，詳細圖紙就應該完成了。 
　　每一步都需要人工完成，因此這需要大量的時間和金錢。由於使用不同的系統，它們之間缺乏相關性，對原始元件的設計更改必須人工地重復全部的設計過程。而且，這些還需要大量的設計知識和經驗。 
　　現在的級進模製造商家不得不面對許多阻礙提高生?率和質量的問題。這些問題包括：缺乏有經驗的級進模設計人員；用傳統的設計方法再也不能加快設計過程、提高設計質量；缺少一個專業的、簡便易用的、高效的級進模設計軟體。
　　UG 新的級進模向導通過特定工業過程的智慧自動化大大地提高了生?率。它提供了一個完整的級進模設計環境，封裝了模具設計的專家知識，而且還具有足夠的靈活性去融合客戶專門的知識，滿足用戶的不同需要。它的用戶介面集成了業界的最佳實踐，以及用戶為構建一級進模所需的所有步驟，引導用戶逐步完成設計。 
　　用戶能夠通過這個模組的自動抽取鈑金特徵並且將它們映射到過程特徵上和自動地滿足公司標準的功能，以捕捉一系列設計。 　　高效、簡便易用的毛坯排樣設計工具能夠使設計人員有效地排布出每個工位元的過程特徵，盡可能減少廢料。一旦完成，三維的帶料排樣仿真就可以將工藝上的改變立即反饋給設計人員。 
　　客戶化的模架庫、標準的零件庫和鑲件庫加快了模具結構設計的速度，確保用戶的整個過程都能夠高效地進行。 
　　內嵌在多位級進模向導中的級進模工程知識能夠使過程更加自動化，幫助更多的用戶獲得更大的經濟效益。 
　　多工位級進模向導內嵌的知識使用戶能夠更容易地獲得以前存在于資深模具設計人員頭腦中的知識。缺乏經驗的用戶能夠充分地利用簡單的向導和直觀的過程步驟；有經驗的設計人員則能夠很快地達到更高的水平。