信息化技术促进宁海模具“腾飞”

2010-01-09 13:20:02 来源:模具网   
核心摘要:凭借打制的模具尺寸精确度高、表面光洁,宁波震裕模具有限公司在最近的一场国际角逐中,在报价高出日本、韩国竞争对手5%的情况下,最终还是成功拿下了订单。 宁波震裕模具有限公司的自信源于企业信息化改造。走进该公司的慢走丝车间,只见传统模具作坊已经变身为现代化

凭借打制的模具尺寸精确度高、表面光洁,宁波震裕模具有限公司在最近的一场“国际角逐”中,在报价高出日本、韩国竞争对手5%的情况下,最终还是成功拿下了订单。

宁波震裕模具有限公司的自信源于企业信息化改造。走进该公司的慢走丝车间,只见传统模具“作坊”已经变身为现代化“数字工厂”,看不到以往钳工师傅忙着指导徒弟、测量数据的场景,员工只需在电脑上刷刷卡,就能得到准确的开模参数。

“信息化真正让宁海模具产业转型升级。”宁海模具协会相关负责人介绍说。宁海素有“中国模具产业基地”之称,不少模具企业传承了传统作坊式的“粗放型”生产,产品在国际市场上只能处于中低档。为提升和改造传统产业,宁海每年财政补贴100万元,鼓励企业进行信息化改造。去年宁海模具出口2444万美元,其中汽车配件、精密机械等高档模具占了40%以上,成功走出一条信息化与传统工业相融合的产业提升之路。

企业搭上“信息快车”,模具生产“事半功倍”。宁波双林模具有限公司放弃了“手写脑记”的老式生产方法,每套模具从采购、设计、加工到装配等都输入特定的管理程序中,系统自动分配工序、提供参数,生产效率提高了40%。公司总经理陈有甫说,以前靠钳工承包制模,工序完成进度无处可查,交货时间常有延误,造成损失。现在点点鼠标,他就能准确知道生产进度,及时调整补救。

“数字化”生产的模具产品也开始“升级换代”。模具精密程度决定了模具质量,传统模具制造以钳工个人经验为“蓝本”,产品千差万别,与高端市场无缘。如今,“数字”工厂利用信息技术为每道工序编写“生产手册”,制定标准,大大提高了模具质量。目前,宁波震裕模具有限公司生产的模具20%为高端产品,预计今后将达到60%。最早实行信息化的“第一注塑”、“双林模具”等公司已经利用信息化积累的数据,开始为同行企业提供咨询服务。“开模参数是宝贵的模具技术,将来模具咨询业也能做成很大的产业。”宁海县第一注塑董事长鲍明飞说。

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