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宁海模具聚集发展产值破10亿
“中国模具看宁波，宁波模具看宁海”，宁海被称为中国的模具之城，是国内主要的模具产地之一。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉考察了解，浙江宁海模具产业开始于上世纪50年代，80年代达到巅峰，到90年代末，由于中西部模具企业如雨后春笋般兴起，国内模具制造业竞争激烈，曾经辉煌的宁海模具企业步入发展低谷。2001年宁海市供销合作社开始兴建宁海模具城，通过抓住市场历史机遇，提升企业管理升级，模具城的规模和效益稳步上升，在当地声誉鹊起，宁海模具也成了行业“领头羊”，目前有560多家企业入城生产，就业人员9000多人，2010年年产值超10亿元。
宁海供销合作社主任贝跃东表示，90年代中期，宁海模具企业已经能够生产大型、高精度模具，并形成了较大的生产规模，成为当地第一支柱产业，但当时企业总体规模仍偏小、布局分散，曾有500余家个体模具加工点散布在城区的街头巷尾。由于生产缺乏统一规划和调配，企业间生产线重复，单打独斗、相互竞争，无法实现快速持续发展。同时，模具制造所产生的噪声污染和污水排放问题，也引起县政府对模具企业的关注。“企业和政府都有潜在愿望，从而产生了一个非常好的市场机遇，供销合作社积极与政府积极沟通，在争取政府支持的情况下，创办模具城。”贝跃东说。
创立之初，考虑到市场招租情况，供销合作社采取分期开发、滚动发展的方式创建模具城。为吸引中小模具企业入城创业，模具城给予优惠政策，先入城后付租、先建房后付款，并根据当时企业和市场的需求，重点引导企业良性发展。模具城结合实际情况为企业提供技术、市场销售等方面的培训和服务，引导企业间分工合作，形成产业链。模具城的出现，使得入城企业和县模具产业出现两种良好迹象：一是“孵化效应”。许多中小企业在模具城这个创业平台上，学习新技术，添置新设备，迅速得到成长，年产值由进城前的几十万增长到几百万甚至上千万；二是“链条效应”。城内的模具企业聚集，促进了专业分工，形成了接订单、设计、编程、生产制造和销售等一条分工明确、协同配套的“大生产链”，各模具生产企业分工合作，优势互补，企业转向了有序竞争、良性竞争，走上了共赢发展、集聚发展的轨道。
高校智囊给力模具产业升级
近年来，宁海县政府一直致力于传统行业的升级改造，模具城有今天的境况，和高校合作的做法功不可没。贝跃东表示，近年来，模具城引导入城企业深化与高等院校、科研院所的产学研合作，组织实施与模具产业优化升级密切相关的核心技术专项攻关，不断提升模具城企业的整体素质和创新能力，积极探索建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系。据罗百辉了解，与浙江工商职业技术学院的合作就是一个成功的范例。该学院落户模具城内，带来了一批先进的教研资源和技术设备，与模具城联合成立宁波国际模具产业开发中心，从事模具产业开发研究。目前，学院已投资1.2亿元，在校学生达1200人，与县有关模具企业签订合作协议，建立“生产+教育”模式，为城内模具企业提供了大量的技术人才。智力资源可以高效地转化为效益，模具城有北京工业大学激光工程研究院的合作企业，该研究院拥有一批国内先进的激光设备和高级工程技术人员，把激光熔覆与强化、焊接、切割等技术应用于模具制造行业，去年实现产值1800万元。激光产业基地落户模具城，大大提升了模具城的科技含量，提高了模具城的科技攻关能力。
“技术、管理、营销”三驾马车
宁海县模具产业形成了一定的规模，但是与欧美等先进地区相比，整体发展水平仍相对落后。模具行业是投资密集型和技术密集型产业，而宁海模具企业大多是中小企业，再发展面临技术和资金的两大障碍。为实现技术全面升级改造，模具城按照德国技术水准，引进了两台离子氮化设备。所承担的总投资265万元的国家“新型气体氮化工艺及设备研究”项目已取得了突破性进展。2010年，通过派出技术人员上门服务或企业来厂咨询的方式，模具城为100余家企业500余人次提供了技术服务。
1、高新技术应用于模具设计与制造
（1）CAD/CAE/CAM的广泛应用，显示了用信息技术带动和提升模具工业的优越性
将高新技术应用于模具的设计与制造，已成为快速制造优质模具的有力保证。据罗百辉介绍，在欧美，CAD/CAE/CAM已成为模具企业普遍应用的技术。在CAD的应用方面，已经超越了甩掉图板、二维绘图的初级阶段，目前3D设计已达到了70%～89%。PRO/E、UG、CIMATRON等软件的应用很普遍。应用这些软件不仅可完成2D设计，同时可获得3D模型，为NC编程和CAD/CAM的集成提供了保证。应用3D设计，还可以在设计时进行装配干涉的检查，保证设计和工艺的合理性。数控机床的普遍应用，保证了模具零件的加工精度和质量。30～50人的模具企业，一般拥有数控机床十多台。经过数控机床加工的零件可直接进行装配，使装配钳工的人数大大减少。CAE技术在欧美已经逐渐成熟。在注射模设计中应用CAE分析软件，模拟塑料的冲模过程，分析冷却过程，预测成型过程中可能发生的缺陷。在冲模设计中应用CAE软件，模拟金属变形过程，分析应力应变的分布，预测破裂、起皱和回弹等缺陷。CAE技术在模具设计中的作用越来越大，意大利COMAU公司应用CAE技术后，试模时间减少了50%以上。
（2）为了缩短制模周期、提高市场竞争力，普遍采用高速切削加工技术
高速切削是以高切削速度、高进给速度和高加工质量为主要特征的加工技术，其加工效率比传统的切削工艺要高几倍，甚至十几倍。目前，欧美模具企业在生产中广泛应用数控高速铣，三轴联动的比较多，也有一些是五轴联动的，转数一般在1.5万～3万r/min。采用高速铣削技术，可大大缩短制模时间。经高速铣削精加工后的模具型面，仅需略加抛光便可使用，节省了大量修磨、抛光的时间。欧美模具企业十分重视技术进步和设备更新。设备折旧期限一般为4～5年。增加数控高速铣床，是模具企业设备投资的重点之一。
（3）快速成型技术与快速制模技术获得普遍应用
由于市场竞争日益激烈，产品更新换代不断加快，快速成型和快速制模技术应运而生，并迅速获得普遍应用。现今，快速成型技术和快速制模技术占据了十分突出的位置，有SLA、SLS、FDM和LOM等各种类型的快速成型设备，也有专门提供原型制造服务的机构和公司。在罗百辉所考察的模具企业中，有不少是将快速成型技术和快速制模技术结合起来应用于模具制造，即利用快速原型技术制造产品零件的原型。再基于原型快速地制造出模具。许多塑料模厂家利用快速原型浇制硅橡胶模具，用于少量翻制塑料件，非常适合于产品的试制。#p#分页标题#e#
2、先进管理经验值得借鉴
（1）人员精简，“瘦”型管理
宁海模具企业大多数规模不大，员工人数超过百人的较少，所考察的模具企业人数一般都在50人左右。企业各类人员的配置十分精简，一专多能，一人多职，企业内部看不到闲人。精益生产、“瘦”型管理的思想得到了较好的体现。
（2）采用专业化，产品定位准
在罗百辉所考察的模具企业中，大多数都是围绕汽车、电子等产业对各类模具的需求，确定自己的产品定位和市场定位。为了在市场竞争中求生存、求发展，每个模具厂家都有自己的优势技术和产品，并都采取专业化的生产方式。大多数模具企业既有一批长期合作的模具用户，在大型模具公司周围又有一批模具生产协作厂家。这种互惠、互利、共赢、共存的合作伙伴关系，有的已持续了20年之久。
（3）采用先进的管理信息系统，实现集成化管理
宁海的模具企业，特别是规模较大的模具企业，基本上实现了计算机管理。从生产计划、工艺制定，到质检、库存、统计等，普遍使用了计算机，公司内各部门可通过计算机网络共享信息。
（4）工艺管理先进，标准化程度高
宁海模具生产厂家是靠先进的工艺设备和工艺路线确保零件精度和生产进度。每副模具均有详细的设计图，包括每个零件的详细设计，并且都制定了详细的加工工艺。宁海模具企业的先进技术和先进管理，使其生产的大型、精密、复杂模具，对促进汽车、电子、通讯、家电等产业的发展起了极其重要的作用，也给模具企业带来了良好的经济效益。
3、电子商务营销开拓国际市场
在保证模具质量的前提下，模具城参与国际竞争在营销方面下大功夫，加强国际经济技术合作与交流，在提高模具国产化程度的同时，进一步扩大出口，走向世界。
模具城创建宁波模具网，搭建模具信息公共服务平台。该平台具有信息交流、电子商务、企业管理、模具应用软件共享等功能，为企业提供信息咨询服务，促进了信息化和工业化融合，具备相当高的点击量，成为宁海模具城企业平台和宁海模具协会会员企业的信息平台。
认证检测报告是开拓模具市场另一条“通行证”，模具城与中国计量学院合作，在国内首批申请5大类模具产品检验认可项目以及36项专业检测技术，并通过国家实验室认可与省质监部门检测资质认定。经过努力，目前检测中心出具的检测报告获国际30多个发达国家多边互认，具有法定效力，拥有第三方技术检测权威性，为国内模具开拓国际市场铺出了一条路。
经过紧密而有效的宣传策略，模具城在国内和国际都打开了市场。特别是开辟了欧美等国际市场，企业开拓了眼界，也带回了大量订单。目前模具城产品有将近一半是为海外市场生产。模具城带领全县模具产业走上了升级发展之路。
