模具产生粘滞弯折的原因

2009-12-03 10:53:55 来源:模具网   
核心摘要:一、模具产生粘滞弯折的原因 1、模具刚性不足 2、由于射出压力模具的膨胀鼓起 二、相关联的知识 2-1型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点,如果是在模具恢原状,但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化,模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具,使得

一、模具产生粘滞弯折的原因

1、模具刚性不足

2、由于射出压力模具的膨胀鼓起

二、相关联的知识

2-1型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点,如果是在模具恢原状,但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化,模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具,使得模具不得不开启一点。

三、解决方法:

3-1即时:对射出压力进行管理,不要上升到应设定的值以上。

3-2长期的:设置凹槽,强制调整。

四、由于材料的差异;

4-1、刚性大的材料难办一点。

五、参考事项;

5-1、因对模具进行试模时容易发生,在模具上附加上千分表,一边监视一边慢升高射出压力,用这种方法比较好。

5-2、产生粘滞膨胀的模具,从注射机卸下分解,用加热方法使制品软化后取下。

5-3、是由于刚性不足的模具,从外侧用夹板进行强化夹紧。

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