常用塑料模具注塑工艺参数的介绍

2015-01-09 11:35:39 来源:模具网   
核心摘要:常用塑料模具注塑工艺参数的介绍
 一、高密度聚乙烯(HDPE)
 
料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃)
 
区1 160~250℃(200℃),区2 200~300℃(210℃),区3 220~300℃(230℃)
 
区4 220~300℃(240℃),区5 220~300℃(240℃),喷嘴 220~300℃(240℃)
 
括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1
 
熔料温度 220~280℃,料筒恒温 220℃,模具温度 20~60℃
 
注射压力 具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力80~140MPa(800~1400bar);一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar).
 
保压压力 收缩程度较高,需要长时间对制品进行保压,尺寸精度是关键因素,约为注射压力的.30%~60%
 
背压 5~20MPa(50~200bar);背压太低的地方易造成制品重量和色散不均.
 
注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度,中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品.
 
螺杆转速 高螺杆转速(线速度为1.3m/s)是允许的,只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以;螺杆的扭矩要求为低.
 
计量行程 0.5~4D(最小值~最大值);4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量 2~8mm,取决于计量行程和螺杆直径.
 
回收率 可达到100%回收.
 
收缩率 1.2~2.5%;容易扭曲;收缩程度高;24h后不会再收缩(成型后收缩)
 
浇口系统 点式浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;横截面面积相对小,对薄截面制品已足够机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作;PE耐温升
 
料筒设备 标准螺杆,标准使用的三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几何外形特殊(L:D=25:1),直通喷嘴,止逆阀.
 
二、聚丙烯(PP)
 
料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃)
 
区1 160~250℃(200℃),区2 200~300℃(220℃),区3 220~300℃(240℃)
 
区4 220~300℃(240℃),区5 220~300℃(240℃)
 
喷嘴 220~300℃(240℃)
 
括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1
 
熔料温度 220~280℃,料筒恒温 220℃,模具温度 20~70℃
 
注射压力 具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力80~140MPa(800~1400bar);
 
一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar).
 
保压压力 避免制品产生缩壁,需要很长时间对制品进行保压(约为循环时间的30%);约为注射压力的30%~60%.
 
背压 5~20MPa(50~200bar).
 
注射速度 对薄壁包装容器需要高的注射速度(带蓄能器);中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品.
 
螺杆转速 高螺杆转速(线速度为1.3m/s)是允许的,只要满足冷却时间结束前完成塑化过程就可以.
(责任编辑:小编)
下一篇:

第三届 CHINAPLAS x CPRJ 塑料回收再生与循环经济论坛暨展示会

上一篇:

抛光技术及工艺设备增强模具表面抛光性

  • 信息二维码

    手机看新闻

  • 分享到
免责声明
• 
本文仅代表作者个人观点,本站未对其内容进行核实,请读者仅做参考,如若文中涉及有违公德、触犯法律的内容,一经发现,立即删除,作者需自行承担相应责任。涉及到版权或其他问题,请及时联系我们