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改变模具钢材性能的三种方法是：
1.改变合金成分
（1）碳：C
功能：增加淬火组织的硬度；形成碳化物，提高耐磨性；降低韧性；降低可焊性。
（2）铬：Cr
功能：提高钢之硬度，形成坚硬及稳定的碳化铬，从而改善耐磨性；能提高钢的淬透性；当Cr含量超过12%时，具耐腐蚀作用，并提供良好的抛旋光性。
（3）钼：Mo
功能：Mo是强碳化物形成元素，提高耐磨性；Mo>0.5％时能抑止其他合金元素引致之回火脆性；提供红硬性，热强度；提高淬透性，回火稳定性。
（4）钒：V
功能：可以形成高硬度碳化物，提高耐磨性；细化钢的晶粒，降低过热敏感性；提高钢之强度、韧性及回火稳定性。
（5）镍：Ni
功能：Ni能提高钢的淬透性；Ni能细化晶粒。
（6）硫：S
功能：常以MnS形式存在钢中，割裂基体的连续性，恶化材料的韧性、抗腐蚀性、抛旋光性、放电加工性、蚀纹性，可提高材料的切削能力。
2.改进冶炼工艺
（1）普通炼钢工艺
（2）电渣重熔（ESR）
将粗钢坯置于电渣炉中，通入强电流，使电炉产生很高的温度，使粗钢坯熔化成钢水，钢水流经电渣，杂质被电渣过滤吸附，从而达到纯化的效果。整体重熔速度快，但一些非常细小的杂质并未除去。
（3）真空电弧重熔（VAR）
在真空炉里，通入强电流在钢胚上，钢胚底部开始熔化，杂质汽化成气体被抽走，从而将钢材纯度提高，而且，它是一滴一滴地凝固，凝固速度非常快，组织变得很致密。特点是杂质去得彻底，但整体重熔速度慢。
3.采用热处理
钢材的热处理，是指经过加热然后冷却，通过控制钢材的加热温度、保温时间及冷却速度来改变钢的性能，以满足加工或使用要求的工艺过程。
主要的热处理工艺有：退火、正火、淬火和回火。
