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清华大学引进了美国3D公司的SLA250（立体光刻或称光敏树脂激光固化）设备与技术并进行开发研究，经几年努力，多次改进，完善、推出了“M-RPMS-型多功能快速原型制造系统”（拥有分层实体制造-SSM、熔融挤压成型-MEM），这是我国具有自主知识产权的唯一拥有两种快速成形工艺的系统（国家专利），具有较好的性能价格比。
此外，由一汽模具制造有限公司设计制造的树脂冲压模具已经在国产轿车的试制中得到成功应用。这些模具分别是行李箱、发动机罩、前后左右翼子板等大型复杂内外覆盖件的拉延模具，其主要特点是模具型面以CAD/CAM加工的主模型为基准，采用瑞士汽巴精化的高强度树脂浇注成形，凸凹模间隙采用进口专用蜡片准确控制，模具的尺寸精度高，制造周期可缩短二分之一至三分之二，制造费用可节省1000万元左右。为我国轿车试制和小批量生产开辟了一条新途径，属国内首创。
还有由吉林工大承担的有关无模成形的国家重点科技攻关项目，目前，该吉林工大已拥有自主设计并制造具有国际领先水平的无模多点成形设备的能力。我国这项技术与美国的麻省理工学院、日本东京大学、日本东京工业大学相比，在理论研究和实际应用方面均处领先地位，目前正向着推广应用方面发展……我国在先进的快速模具制造技术方面已经取得了斐然的成绩，中国的模具制造技术还在蓬勃发展，我国在模具制造技术方面潜力巨大，可以预见，未来我国还将有更多的模具制造技术问世。
