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近日，中石化齐鲁石化橡胶厂丁二烯抽提装置的溶剂泵改造后使用周期由一个月，提高到了一年，产生了良好的经济效益。
齐鲁橡胶厂丁二烯抽提装置溶剂泵所输送的溶剂为高温的二甲基甲酰胺，其中夹杂有大量的焦油、二聚物等杂质，致使泵的机械密封使用寿命变短，进而影响了溶剂泵的运行周期。同时，此类泵体积庞大，切换困难，更换一次机械密封至少需要24小时，成为制约丁二烯的高负荷生产的一大“瓶颈”。
为此，该厂对溶剂泵的机械密封进行了技术改造，将溶剂泵机械密封的弹簧座侧面开一个冲洗孔，利用溶剂对弹簧进行冲洗，防止了焦油、二聚物等杂质的积聚。同时，机械密封的辅助密封圈采用四氟“V”型结构，避免了因溶剂浸泡而变形失效。现在，该溶剂泵不仅延长了运行周期，而且每年能够节省维修费用10多万元。
