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注塑模具设计中浇口位置和结构形式的选用

浇口亦称进料口,是连接分流道与型腔熔体的通道。浇口选择恰当与否直接关系到注塑制品能否 完好、高质量地注射成型。浇口设计包括浇口截面形状与尺寸的确定和浇口位置的选择。关于浇口截面形状及尺寸的确定,很多教…
2015-09-14 09:00类目:技术文献 标签: 注塑模具 浇口位置

注塑模具浇口位置的选择技巧

浇口的设计和塑件的尺寸、形状模具结构,注射工艺条件及塑件性能等因素有关.但是根据上述两句基本作用来说,浇口截面小,长度要短,因为只有这样才能满足增大流料速度,快速冷却封闭,便于塑件分离以及浇口残痕最小等要…
2015-04-28 09:04类目:技术文献 标签: 注塑模具 浇口位置

最佳浇口位置(塑模技术)

1.必须将浇口设计在壁厚最大的区域。  2.浇口不能设在高应力区域附近。  3.对于长零件,特别是增强型配混料,如电动机可能,应
2013-07-09 08:42类目:技术文献 标签: 浇口位置

数控机床位置精度检验

数控机床位置精度,是表明所测量的机床各运动部件在数控机床的控制下所能达到的精度。根据实测的位置精度,可以判断出这台机床在以后
2012-05-29 10:32类目:技术文献

CNC主轴定位点不稳定的故障维修

例1.故障现象:某采用SIEMENS 810M的立式加工中心,配套6SC6502主轴驱动器,在调试时,出现主轴定位点不稳定的故障。 分析与处理过程:维修时通过多次定位进行反复试验,确认本故障的实际故障现象为: 1)该机床…
2010-10-16 10:07类目:技术文献 标签: 维修 故障 稳定 定位 编码 过程 位置 不良 关机 脉冲

检测元件造成数控机床四大故障的排除

检测元件造成数控机床四大故障的检查和排除: 在某种程度上可以说机床工作精度主要取决与闭环控制系统中的检测元件的精度。数控机床测量反馈控制装置,是通过检测元件检测执行元件(如电机、刀架、工作台等)的速度…
2010-08-19 10:03类目:技术文献 标签: 故障 排除 造成 检测 信号 参考 测量 位置 机床 检查

精确磨削的定位

在外圆磨削时,对于纵向磨削,有1个调整机床工作台的简单方法。这个方法没有操作规程,对小直径轴也不要切除很多材料。 当在1根长轴上磨完了最长的一段后,用千分表检查其直线度。这不需要把轴完全磨完。如果轴不…
2010-02-24 15:14类目:技术文献 标签: 定位 精确 工作 移动 千分 方法 位置 需要 直线 1/2 可以

FANUC数控系统典型故障分析

一、典型故障分析 1.返回参考点故障分析 所谓参考点又称原点或零点,每台机床可以有一个参考原点,也可以根据需要设置多个参考原点。机械零部件一旦装配完毕,机械原点随即确立。而电气原点是由机床所使用的检测…
2010-01-26 14:55类目:技术文献 标签: 分析 故障 典型 原点 位置 参考 报警 机床 检查 系统

数控机床的地基要求

为长期保持机床的精度,机床的地基必须是坚固平整的混凝土地基,并具有规定的厚度。机床的安装位置不应受到产生振动源的其它设备的影响,如有则应在地基四周挖防振沟。并且不要安放到阳光可直接照射或有高度灰尘…
2009-11-20 10:59类目:技术文献 标签: 要求 地基 机床 安装 位置 厚度 气体 腐蚀 阳光 不要

旋转编码器在数控珩磨机中的应用

摘要: 本文介绍了旋转编码器在我厂珩磨机试造中的首次应用,阐述了采用旋转编码器做珩磨机往复行程和换向控制的方法。为我厂(国内)数控珩磨机的开发(提高)奠定了基
2009-11-17 13:52类目:技术文献 标签: 应用 数控 编码 旋转 位置 开关 水圈 脉冲 计数 行程

数控机床的选配

随着科学技术的发展,机械制造技术有了深刻的变化。由于社会对产品多样化的需求更加强烈,多品种、中小批量生产的比重明显增加,采用传统的普通加工设备已难以适应高效率、高质量、多样化的加工要求。机床数控技…
2009-11-05 15:04类目:技术文献 标签: 数控系统 机床 加工 系统 驱动 位置 进行 单元 精度

数控系统在车床改造中的应用

在数控车床行业中,目前国内使用的大都是以步进电机作为驱动元件构成的经济型车床数控系统。这些系统大多采用单片机作为控制核心,以开环方式工作,功能少而且故障率较高。在如今车床的改造过程中,我们应用的SKY…
2009-09-21 14:05类目:技术文献 标签: 应用 改造 系统 控制 位置 车床 精度 部分 电机 实现

压铸模总装装配图的技术要求

装配图应注明如下几点技术要求: 1)模具的最大外形尺寸(长宽高)。为便于复核模具工作时,其滑动构件与机器构件是否有干扰,液压抽芯没缸的尺寸,位置及行程,滑动抽芯机构的尺寸,位置及滑块到终点的位置均应画简…
2009-05-20 09:55类目:技术文献 标签: 要求 技术 装配 尺寸 行程 系统 位置 选用 构件 液压

控制钻孔位置精度的方法

在钳工操作考核中钻孔是一项必考内容,分数占整个考核的1/5~1/4,其中对钻孔的位置精度的要求又占这一部分的3/5以上。所以控制好钻孔位置精度是钳工必须掌握的基本技能。 孔的位置精度的控制,实质上是钻削过程…
2009-04-21 13:26类目:技术文献 标签: 方法 位置 控制 精度 直径 过程 中心 加工 测量 进行

冷加工中的经验与窍门

以下论述的小窍门小经验都是我们在生产中经历过的,总结这些经验对今后生产中会有所启迪与提高。下面就从单个工种与个例工件加工方面进行介绍。 划线方面 (1)如图1所示,工件很重很大,内外部都需划线,且内外部…
2009-04-20 14:36类目:技术文献 标签: 窍门 经验 加工 要求 同心 达到 位置 我们 塑料 内外部

冲压件检具的设计与制造

图1 所示为一个加工难度较大的大型冲压加工零件,它是由1. 2mm 的镀层冷轧钢板经冲压加工而成,其成型工艺涉及到冲压加工中的落(坯) 料、压形、拉伸、整形、冲孔及切边等工序。由于该产品的几何形状较为复杂,且…
2009-04-07 14:00类目:技术文献 标签: 制造 设计 产品 形体 检查 加工 尺寸 位置 基准 面的

射出成型机故障问题分析

机器故障的原因,经常是由于操作及设定上的不当而造成的。故障(错误)的地方,若发生在全自动或半自动循环上时,可由屏幕下方反白的错误显示及讯号侦测,查知解决之道。以下针对部份停机的现象,分成三大部分简略…
2009-04-02 10:05类目:技术文献 标签: 分析 问题 故障 设定 动作 电磁 压力 无法 时间 位置

磨床安全操作标准说明

一、使用前检查: 1.1.开机前应先将各运动部位充分给予润滑油,并应详细检查。 1.2.控制工作台移动之流量控制杆,必须在关闭位置上(垂直位置)。 1.3.砂轮是否良好无破裂,不平。 1.4.检查手工具,小零件及…
2009-03-27 09:53类目:技术文献 标签: 说明 标准 操作 安全 位置 停止 自动 马达 选择 按钮

数控机床的安装与调试

数控机床的安装与调试是使机床恢复和达到出厂时的各项性能指标的重要环节。数控机床的安装与调试的优劣直接影响到机床的性能。 一 、 数控机床的安装 数控机床的安装一般包括基础施工、机床柴箱、吊装就位、连接…
2008-09-30 10:10类目:技术文献 标签: 调试 安装 机床 调整 工作 是否 位置 精度 运行 通电

车身覆盖件激光拼焊板的冲压成形

传统工艺中汽车车身零件有两种成形方法:分离成形和整体成形。分离成形方法是将大型零件分成小型单个件分别成形,然后焊接成部件,其优点是可以根据各部位的要求选择不同材质、不同厚度的材料;缺点是需要更多的…
2008-09-25 09:57类目:技术文献 标签: 激光 覆盖 工艺 成形 位置 移动 材料 不同 要求 产品

FANUC数控车床编程技巧

科学技术的发展,导致产品更新换代的加快和人们需求的多样化,产品的生产也趋向种类多样化、批量中小型化。为适应这一变化,数控(NC)设备在企业中的作用愈来愈大。我校作为国家级重点职校,为顺应时代潮流,重…
2008-09-05 10:23类目:技术文献 标签: 技巧 编程 数控 刀具 程序 零件 加工 车床 机床 位置

检测元件造成的数控机床故障

数控机床测量反馈控制装置,是通过检测元件检测执行元件(如电机、刀架、工作台等)的速度和位移。在伺服系统(以机械位置或角度作为控制对象的自动控制系统)中,检测元件起着重要的作用,它把所测得的信号经过…
2008-09-04 16:03类目:技术文献 标签: 故障 造成 检测 信号 参考 位置 测量 机床 脉冲 检查

热流道塑料模具设计程序

首先,根据塑件结构和使用要求,确定进料口位置。只要塑件结构允许,在定模镶块内喷嘴和喷嘴头不与成型结构干涉,热流道系统的进料口可放置在塑件的任何位置上。常规塑件注射成形的进料口位置通常根据经验选择。…
2008-08-29 14:39类目:技术文献 标签: 程序 塑料 确定 根据 位置 选择 系统 结构 模具 尺寸

“工艺孔”在模具线切割加工中的应用

关键字: 模具加工;线切割;工艺孔 摘要: 线切割加工技术,以其高效率、高精度的特点被为众多模具加工企业所采用。在模具线切割加工中合理采用工艺孔工艺,将能更大程度地提高模具加工精度和效率。 模具线切割…
2008-05-04 16:05类目:技术文献 标签: 应用 加工 模具 工艺 切割 采用 位置 适当 可以 作为

铣床夹具对刀块位置尺寸的确定

夹具在机床上安装完毕,在进行加工之前,尚需进行夹具的对刀,使刀具相对夹具定位元件处于正确位置。对刀的方法通常有三种:试切法对刀,调整法对刀,用样件或对刀装置对刀。不管采用哪种对刀方法,都涉及到对刀…
2008-05-03 13:46类目:技术文献 标签: 确定 尺寸 位置 /2 定位 加工 基准 保证 计算 误差 厚度

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