日美韩国的机床发展趋势

一、 日本机床发展走向
　　日本机械工业协会已制定2010至2025年机床 技术革新战略，重点在强调网络连接加工型态、信息化／智能化对应技术、远距离诊断／控制、三维电脑辅助设计／电脑辅助制造（3DCAD/CAM）、环境调和、省能源、微小化、高精度、高速化对应技术等。日本虽经历十年不景气，但机床厂对未来十年市场仍乐观。各厂纷纷加强信息科技技术及网络应用、环境保护、人材培养、经营弹性、顾客满意度、收益能力等。

二、美国机床发展趋势
　　1. 美国企业通过网络企业对企业（B2B）的服务有效整合供应商与客户的采购和存货系统；大型汽车公司（通用、福特、戴姆勒／克莱斯勒）和航天航空公司（波音、洛克希德）都通过B2B在全球范围内与相关体系同步设计开发。机床业的制程管理、远端监控、故障排除和售后服务日渐普及。
　　2. 铣床主轴采用液压轴成模具，运用非接触式取代滚珠轴承；线性马达摆脱应用限制，进入商品化。
　　3. 精密测量的应用，如扫描设备附加于加工设备，可短时间收集大量信息，加以分析、解读，可使使用者快速调整步伐。
　　4. 各类刀具加工及应用软件有较大发展。一是电脑辅助设计软件可进行立体曲面加工，满足客户特殊需求；二是模具行业可通过网络连接。可见，电子化、高速化、精密化已明显成为美国机床业发展的主轴。

三、 韩国机床发展规划
　　韩国已制定机械工业十大发展计划，包括：机械园区、尖端生产系统、设计技术、研究技术革新中心、高速／智能加工、机械零件设计、纺织机械研究、模具技术综合支援中心、电子商务系统等，总计投入约8790亿韩元（1美元约合1307韩元）。预期到2010年韩国机械产业的自给率达到80%，2005年则定为机械工业贸易平衡的第一年。