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连续十年，工程塑料产值年均增长20%以上，企业规模不断发展壮大。建立起了像中蓝集团、云天化集团、神马集团、仪征化纤、德阳科技等工程塑料树脂的大型合成装置;过去以中小规模为主的改性行业，也出现了像金发、道恩、俊尔、星辰、鑫达、聚赛龙等一批中大型企业。拜耳、帝人、宝理、旭化成/杜邦、DSM等跨国公司进入合成树脂领域，建设PC、POM生产装置，扩大PA的产能，并在改性、合金化中高档产品领域形成比较明显的优势。
2、科技水平日益提高
“863”计划等一批高科技项目的实施，在特种工程塑料领域有了突破。例如自主研发的PEEK聚合技术、PPS合成与工业化技术、万吨级PPO装置、尼龙专用树脂和尼龙1212，以及POM引进技术的消化吸收等，都体现了我国工程塑料行业一定的技术发展水平，某些产品的工艺技术已经进入到国际先进行列。
在改性材料与树脂合金方面，部分产品在技术、质量指标方面也已接近国外先进水平。
今年科技部产业支撑计划中，有非光气法聚碳等7个工程塑料项目被列入，这无疑对提高自主创新能力和提升技术水平给予了巨大的支持。经过科研院所与企业多年的共同努力，一批技术含量高、经济效益好、实用性强的项目已经在行业发展中发挥着重要作用，也造就了许多高新技术企业。
3、专业人才全面涌现
一个产业的发展，离不开人才的使用与培养，由于中国工程塑料企业大部分起源于科研院所，多数领导都有一定专业基础。通过十年来的发展，他们不但理论知识有所提高，而且积累了丰富的实践经验。在行业内，形成了一支技术水平高，市场开拓能力强，又有改革开放意识、经济头脑的领导队伍。一些企业领导被地方政府评选为创新人才、科技模范和杰出企业家，有的还当选为人大代表、政协委员和全国十大杰出青年。
4、管理水平明显提高
面对日益剧烈的行业竞争环境，工程塑料企业，尤其是民营企业凭借其灵活的机制，抓好市场调研、新产品开发和售后服务等主要环节，加强企业管理，提高经济效益。云天化、蓝星新材、神马集团、金发科技等一批企业登陆沪深股市，向实现现代企业制度迈出了重要的一步。
今天，工程塑料树脂均能国内生产，聚合能力已经达到六十万吨左右，改性材料生产量也有二百多万吨。就连过去西方对我国禁运的特种工程塑料树脂，现在国内几乎都有生产，并且能够少量出口。
