目 录
第一章 拟定模具结构形式•••1
第一节 确定型腔数量及排列方式••1
第二节 模具结构形式的确定••••1
第二章 注射机型号的确定•••2
第三章 分型面位置的确定2
第四章 浇注系统形式和浇口的设计•••3
第一节 主流道设计••3
1. 主流道尺寸3
2. 主流道衬套的形式3
3. 主流道衬套的固定•••••4
第二节 分流道设计••5
1. 主分流道的形状及尺寸••••5
2. 主分流道长度••6
3. 副分流道的设计••••6
4. 分流道的表面粗糙度••6
5. 分流道的布置形式7
第三节 浇口的设计••7
1. 浇口的选用8
2. 浇口位置的选择••••9
第四节 浇注系统的平衡••••10
第五节 冷料穴的设计••10
第五章 成型零件的设计与加工工艺11
第一节 成型零件的结构设计•• 11
1. 前模仁的设计 11
2. 行位1 的设计12
3. 行位2 的设计17
4. 后模仁的设计21
5. 后模仁镶件的设计••••26
第二节 成型零件的加工工艺••29
1. 前模仁的加工工艺••••30
2. 行位1 的加工工艺••••31
3. 其它成型零件的加工40
第六章 侧向分型与抽芯机构的设计••••40
第一节 侧向分型与抽芯机构的分类••40
第二节 抽芯距确定与抽芯力计算41
第三节 斜导柱侧向分型与抽芯机构设计41
1. 导柱的设计••••42
2. 导滑槽的设计45
3. 楔紧块的设计46
4. 滑块定位装置设计••••47
第七章 脱模推出机构的设计•••••47
第八章 模架选用与合模导向机构的设计•48
第九章 模具的试模与修模•••••49
第一节 粘着模腔••••49
第二节 粘着模芯••••49
第三节 粘着主流道49
第四节 成型缺陷••••50
第十章 模具的动作过程•51
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