武汉华中自控呈献机床再制造典范之作

　　华中自控从事机床再制造已有15年的历史，凭着精湛的技术和完善的服务，公司先后为哈电、一重、上汽发、上三机、东芝水电等大中型企业完成了100多台重型设备和重型加工中心的大修改造、再制造项目，在业内赢得了良好的口碑。2009年，公司实现产值6800万元。今年1月份，华中自控被列入工信部第一批机电产品再制造试点单位之一，目前机床行业全国仅有4家获此殊荣，华中自控是唯一的一家民营企业。

　　围绕13米数控龙门镗铣床的再制造，记者近日赶赴北方重工集团公司进行了采访。据了解，北方重工近年来启动了企业搬迁工程，由老厂区整体搬迁至坐落在沈西工业走廊的新厂区。搬迁工程浩大，仅大设备就有1000多台。其中13米数控龙门镗铣床是重要的大型、高精度的关键设备之一。

　　北方重工资产管理部的负责人告诉记者，这台数控龙门镗铣床1986年从德国瓦德里希·济根公司进口，当时，设备的技术水平在国际上是领先的，属于国家级的重点装备。20多年来，该设备一直承担着国家工业和国防装备制造的关键任务。

　　但是，由于该设备自安装使用至今未进行过大修，机床的数控系统（NC）和电气控制部分元器件已经老化，故障率高，配件不易采购，维修困难；机床机械部分局部磨损严重，导致机床加工精度降低；液压控制系统的液压元件损坏或磨损，使得机床的部分使用功能丧失，不能满足零件加工精度和工厂生产的实际需要。

　　于是，北方重工公司决定趁着这次企业整体搬迁的机会，对设备进行搬迁改造及再制造。

　　对于这样一台技术含量高、内部结构极为复杂的重型设备进行再制造，选择实施单位就变得格外重要。项目招标公示以后，北方重工设备管理的相关负责人就开始和一些机床企业进行接触，希望寻找到一家技术能力强、企业信誉好的优秀企业进行合作。国内一些大的机床制造企业认为这样的项目技术复杂，风险大，表现兴趣不大。一些国外企业更是漫天要价。经过仔细考察及慎重考虑，北方重工最终选定了华中自控。

　　北方重工资产管理部的负责人说：“华中自控优秀完善的技术方案和出色的口碑征服了我们。”

　　项目实施之前，华中自控的技术人员和施工队伍就来到了现场，进行考察和技术交流，为顺利施工做好充分准备。在项目实施过程中，华中自控公司领导多次亲临现场进行指挥，倾听客户意见，时时处处为甲方着想。由于现场有许多施工单位，华中自控的技术人员不仅注意和甲方进行沟通，和操作者、维修人员进行沟通，还注意和其他施工单位沟通协调。对这样一台德国进口的先进设备进行再制造，不可预见的事情很多，随时会遇到一些新问题。华中自控技术人员认真攻关，不放过一个细节，不放过一个问题。

　　经过三个多月紧张艰苦的工作，13米数控龙门镗铣床搬迁再制造项目如期完工。北方重工资产管理部的负责人说，这次机床搬迁再制造，从技术层面上看，提高了机床电气控制系统的性能和机床使用的可靠性，恢复了机床应具有的功能和机床的出厂精度，满足了加工工件的精度要求。从经济效益上看，这台设备再制造（含搬迁）的费用只有新购同类进口机床的八分之一，具有投资少、周期短、性价比高的显著成果。事实说明了选择再制造的决策是可行有效的，也是最为经济的。