机床行业：核心技术论英雄

　　有关统计数据显示，今年1-2月份我国机床工具行业降幅达17.58%，而数控成形机床的降幅则超过25%，外贸出口额回落36.73%。然而，如此严峻的形势并没有影响国内外机床行业的进取之心。这次展览实际使用面积接近10万平方米，创历史新高。来自15个国家和地区的近1000家机床工具行业的制造商踊跃参展，而来自境外的厂商达150多家，比上届净增一倍。尤为突出的是，本届机床展迎来国内近百种采用高速精密技术、智能技术武装的重型和超重型精密切削机床和数控锻压机床，彰显了我国在数控仿真、优化设计、智能驱动、柔性化操作、动态补偿、超高速磨削、大型结构件制造、多机连线加工等方面的创新成果。

　　作为我国锻压机床行业的排头兵企业，扬力集团通过转型升级，调整优化产品结构，取得明显成效。此次参展产品的特色就是生动体现：一是凸现由过去的单台单机参展为主，到这次的成套设备整机连线解决方案展出为主；二是彰显拥有国内领先、国际先进核心技术和自主知识产权的靓丽的创新型设备；三是展示一批通过消化吸收和转型升级形成极大市场潜力和发展空间的创新型改造设备。在扬力展品中，吸引客商眼球的亮点是国内首创、拥有完全自主知识产权的具有当代国际先进水品的TL3015型三维激光切割机和YL34K/160型数控精密高速液压机，以及10多种通过改造创新而升格为国内领先水平的中高档冲压设备。

　　中国机床工具协会锻压机械行业分会统计资料显示，2011年扬力集团实现销售产值30.33亿元，利税总额2.49亿元，在全国同行业排名分列第二、第三名；出口金属成形机床1653台，占全国外销总量的30.16%，外贸出口交货额24547.6万元，占全国出口总额的45.65%，均居全国同行业之首；企业的资产总额、利润总额、工业增加值均居全国同行业前列。今年一季度，扬力累计实现销售收入、实现外贸收购额、完成工业增加值的增幅均达10%左右。

　　江苏省机床工具协会理事会理事长、江苏扬力集团董事长林国富强调，在国家转变发展方式，调整产业结构的战略背景下，评价一个企业成功与否，不能只定位在规模扩张和产销额增幅的多少，重要的是本行业的核心技术掌握了多少，品牌竞争力优势如何，产品的资源消耗和能源利用率对社会贡献率的大小。林国富认为，机床工业肩负着我国从装备制造大国转变为制造强国重大责任，企业必须尽快走出产品粗放型增长和产业麻木性扩张的误区，大力向质量型、效益型转变。

　　在谈到当前和今后转型发展的战略思路时，林国富表示，要实施国际前沿技术与实用新型技术开发并举，实行优势叠加；要改变过去由单机开发与单台设备营销为主体的市场化运作模式，提高对用户成套化、综合性解决方案的能力；要提高中高档数控系统和核心功能部件的国产化配套水平和市场占有率，进一步提高企业的整体化配套水平；要围绕重点提高产品性能、精度、效率以及降低能源与原材料消耗为主体的传统设备技术改造，推动传统产品由中低端向中高档产业转移；要实施以ERP管理为核心的精益化生产，提高资源管理、生产制造、供应链管理等方面的信息化工程建设。