中国模具产业发展前景明朗:拥有上升空间

2013-07-02 08:04:45 来源:模具网   
核心摘要:  上升中的中国模具产业同样需要不断进行管理改革。在管理方面应该大刀阔斧的改革,打破我国模具产业种种不合理的的管理因素,引进
    上升中的中国模具产业同样需要不断进行管理改革。在管理方面应该大刀阔斧的改革,打破我国模具产业种种不合理的的管理因素,引进先进的管理方法,并引进先进的管理人才,培养管理人才,逐步根除我国铸造产业中的管理弊病,提升国际竞争力。
 
  1、模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔,致使模具日趋大型化,大吨位的大型模具可达100吨,一模几百腔、上千腔,要求模具加工设备大工作台、加大y轴z轴行程、大承重高刚性,高一致性。
 
  2、模具加工的模具钢材料硬度高,要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。
 
  3、对复杂型腔和多功能复合模具,随着制件形状的复杂化,必须要提高模具的设计制造水平,多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具,就要求加工编程程序量大,具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性,提高了加工难度。
 
  4、模具加工的精细化使加工设备的复合性、高效性更加引人关注。高速铣削具有的可加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点使模具企业对高速加工日益重视。
 
  5、机床生产企业介绍的静态性能在模具三维型面加工时,不能反映实际加工情况。模具的三维曲面高精度加工,更提出了高动态精度性能的要求,高速高精度还要在机床的高刚性、热定性、高可靠性以及高品质的控制系统相配合才可能实现。
 
  根据成型设备的种类来进行模具设计,因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对注塑机来说,在规格方面应当了解以下内容:注塑容量、锁模压力、注塑压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等。
 
    京模具注塑加工产业一方面需要大力的进行科研,另一方则需要模具产业泊来国外先进模具生产技术,并在原有技术的基础上吸收,最好能进行第二次创新。
 
(责任编辑:小编)
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