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供应水晶钻开模模具硅胶

价    格

最小起订货量

  • 面议

    ≥20公斤

张红桂
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  • 发货地广东 深圳市 龙岗区
  • 发货期限2天内发货
  • 供货总量9999 公斤
  • 经营模式|制造商
  • 注册资本|5000万人民币
  • 企业类型|私营企业(制造商)
  • 主营产品|大陆、东南亚、全球、亚洲
  • 公司地区|广东/深圳市/龙岗区
  • 公司荣誉|
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品牌红叶硅胶 有效期至2030-07-06 最后更新2013-01-31 10:47
型号MJ0235# 规格流动的液体
浏览次数59

供应水晶钻开模模具硅胶

深圳市红叶杰科技有限公司

水晶钻开模模具硅胶说明书

水晶钻开模模具硅胶特性和用途:

水晶钻开模模具硅胶是双组分加成型液体硅橡胶,具有尺寸稳定性好、脱模性好的优点,耐热可达250°C以上,广泛应用于快速成型的宝石模具。

    常用来制模以铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡、低熔点合金 混凝土等,也用于文物复制和美术工艺品的复制。

水晶钻开模模具硅胶产品特点: 
  模具硅胶交联过程中不放出低分子,故体积不变,收缩率小于0.1%;不受制品厚度限制,可深度固 化;拉伸、撕裂强度大;在200℃的高温下有抗返原性。

水晶钻开模模具硅胶要技术参数

型号 /项目

   HYMJ0235

HYMJ0235

外观

           透明液体

       高透明液体

A、B组份比例

10:1

10:1

混合粘度CPS

70000

70000

可操作时间(25℃) h

>2-3h

>2-3 h

硫化条件(℃/min)

100-120℃/30mins

100-120℃/30mins

密度/ g·cm-3

1.1

1.1

硬度(JIS A)

35

35

断裂伸长率/%

  ≥280

  ≥320

 抗撕强度/ KN·m-1

≥15

≥18

抗拉强度/Mpa

 ≥4.8

 ≥5.2

线收缩率/%

0.1

0.1

水晶钻开模模具硅胶使用方法

1、混合:基胶与固化剂按重量比10:1混合,混合可以手动或使用设备。

2、脱气:混合后的胶在灌模前应进行脱气。少量使用时可在真空干燥器内进行,在真空下,胶料体积可增大4—5倍(发泡),因此,脱气的容器体积应比胶体积大4—5倍,几分钟后胶体积恢复正常,当表面没有气泡逸出时(约10分钟)即完成。

3、表面处理:胶料要接触的模具表面或灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。

4、硫化和脱模:混合脱气后的胶料置于120±5°C烘30分钟固化,60—70°C烘2—3小时固化,室温固化时间为24Hr,固化的温度和时间可根据工艺条件而定。

 

水晶钻开模模具硅胶包装、储运及注意事项

1、本产品A胶用20KG/铁桶包装,固化剂用1KG/瓶包装,一个组合22KG

2、本产品为非危险品,应密封贮存,并放在阴凉的地方,防止雨淋、日光曝晒。

3、本产品贮存期为半年。贮存过程中若粘度增大,在剪切力作用下(搅拌)即可恢复其流动性。建议使用时先将胶料放在容器中搅拌,然后加入固化剂混合。超期复验合格后仍可使用。

4、在操作过程中应避免接触缩合型硅橡胶硫化剂。可能引起胶料不硫化的还有胺类、含硫、磷的化

备注:操作时注意和使用室温胶的容器分开使用,要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶,因为本品为铂催化剂,水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化,使用时不能混入或接触这些物质,使用中应禁止与缩合型硅橡胶的有机锡化合物混合,否则,胶料不硫化.还应避免与含 与含硫、磷、氮的有机化合物、有机酸的金属盐等混合,也会造成本产品硫化不完全或不硫化。

仿钻石模具硅胶特性和用途:

仿钻石模具硅胶是双组分加成型液体硅橡胶,具有尺寸稳定性好、脱模性好的优点,耐热可达250°C以上,广泛应用于快速成型的宝石模具。

    常用来制模以铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡、低熔点合金 混凝土等,也用于文物复制和美术工艺品的复制。

仿钻石模具硅胶产品特点: 
  模具硅胶交联过程中不放出低分子,故体积不变,收缩率小于0.1%;不受制品厚度限制,可深度固 化;拉伸、撕裂强度大;在200℃的高温下有抗返原性。

仿宝石专用模具胶要技术参数

型号 /项目

   HYMJ0230

HYMJ0230

外观

           透明液体

       高透明液体

A、B组份比例

10:1

10:1

混合粘度CPS

70000

70000

可操作时间(25℃) h

>2-3h

>2-3 h

硫化条件(℃/min)

100-120℃/30mins

100-120℃/30mins

密度/ g·cm-3

1.1

1.1

硬度(JIS A)

30

30

断裂伸长率/%

  ≥280

  ≥320

 抗撕强度/ KN·m-1

≥15

≥18

抗拉强度/Mpa

 ≥4.8

 ≥5.2

线收缩率/%

0.1

0.1

仿宝石专用模具胶使用方法

1、混合:基胶与固化剂按重量比10:1混合,混合可以手动或使用设备。

2、脱气:混合后的胶在灌模前应进行脱气。少量使用时可在真空干燥器内进行,在真空下,胶料体积可增大4—5倍(发泡),因此,脱气的容器体积应比胶体积大4—5倍,几分钟后胶体积恢复正常,当表面没有气泡逸出时(约10分钟)即完成。

3、表面处理:胶料要接触的模具表面或灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。

4、硫化和脱模:混合脱气后的胶料置于120±5°C烘30分钟固化,60—70°C烘2—3小时固化,室温固化时间为24Hr,固化的温度和时间可根据工艺条件而定。

 

包装、储运及注意事项

1、本产品A胶用20KG/铁桶包装,固化剂用1KG/瓶包装,一个组合22KG

2、本产品为非危险品,应密封贮存,并放在阴凉的地方,防止雨淋、日光曝晒。

3、本产品贮存期为半年。贮存过程中若粘度增大,在剪切力作用下(搅拌)即可恢复其流动性。建议使用时先将胶料放在容器中搅拌,然后加入固化剂混合。超期复验合格后仍可使用。

4、在操作过程中应避免接触缩合型硅橡胶硫化剂。可能引起胶料不硫化的还有胺类、含硫、磷的化

备注:操作时注意和使用室温胶的容器分开使用,要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶,因为本品为铂催化剂,水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化,使用时不能混入或接触这些物质,使用中应禁止与缩合型硅橡胶的有机锡化合物混合,否则,胶料不硫化.还应避免与含 与含硫、磷、氮的有机化合物、有机酸的金属盐等混合,也会造成本产品硫化不完全或不硫化。

说明书
供应商信息
公司名 深圳红叶(硅橡胶)公司 经营模式制造商
注册资本5000万人民币 公司注册时间1998
公司所在地广东/深圳市/龙岗区 企业类型私营企业 (制造商)
保 证 金已缴纳 0.00
主营行业材料辅料 / 模具辅料  , 
主营产品或服务大陆、东南亚、全球、亚洲
联系方式






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