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塑料制品模具 热流道模具

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品牌信赢 有效期至长期有效 最后更新2015-07-30 11:30
规格来图定做 包装纸盒包装 售后质保一年
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塑料制品模具 热流道模具

 针阀式最好的优点就是浇口处非常美观,但是真正发挥其针阀式作用的还要数时序针阀热流道。 

1.通过控制浇口开启时间,保证型腔填充顺畅及熔体流动平衡,消除熔接痕。 
大型注塑件的注塑制造通常需要两个或多个热浇口才能注满。对于普通的热浇注系统,在注射开始时浇口便随之同时开启。这样的进胶方式不可避免地存在熔合缺陷,即在两股熔料前锋汇合时,由于两股熔体不能完全熔为一体,而形成熔合印迹,反应在制品表面上就是通常所说的熔接痕。虽然可以通过提高熔料温度、增大保压压力和调整注塑工艺参数等方法进行改善,但实际改善效果有限。 
采用针阀式热流道技术来构建浇注系统,即可实现程序控制各阀浇口的开启和关闭,又可控制在第一股熔体刚刚流过第二个阀浇口时,阀针开启,打开第二个浇口,此时可根据需要开启或者关闭第一个浇口,一直进行下去直到所有浇口都被打开和型腔被充满,使熔体完全熔合,得到无熔接痕制品。
2.
利用该技术获得的制件产品不会有残留浇口痕迹,因此,可适用加工表面质量要求较高的注塑件。 
有些时候使用阀浇口的原因是因为阀浇口在制件上的痕迹平滑,只相当于一个顶出销所遗留的痕迹,所以它与潜伏式浇口和其他类型热流道端部痕迹相比要小得多。 
3.
更有效的控制保压和成形周期。 
针阀式热流道能够使用较大直径的浇口,可使熔体在模腔中的流动加快,从而缩短制件成形周期,并能更好的保压。 
4.
有效减少制品的内应力,提高制件稳定性。 
    
如前所述,传统热浇注系统中两股熔体流动前锋汇合后会形成熔接痕,其结果不单只影响制品外观,同时也容易在制件内部产生较大的残余内应力。这种应力集中现象将会降低制品的强度。如果采用阀浇口控制技术控制熔体的进胶顺序,可以有效避免熔体流动前锋的直接交汇,从而避免了应力集中现象的产生,进而提高了制件的稳定性。 
    
此外,使用针阀式热嘴还可防止在开模时物料反吸及牵丝(拉丝)现象的出现。 
针阀式热流道系统结构及原理 
    
针阀式热流道的阀针运动可通过弹簧控制,也可使用气压或液压等控制,其结构形式多种多样。 对于汽车保险杠这样的大型注塑件,我们通常采用时序针阀热流道。其稳定性较好,浇口的开启和关闭时间控制也比较可靠。 

供应商信息
公司名 信赢热流道科技有限公司 经营模式制造商
注册资本100万人民币 公司注册时间2011
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主营行业成型设备 / 注塑机械  , 
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