手机版
二维码
| 品牌天材 | 有效期至长期有效 | 最后更新2016-09-22 09:16 |
| 品牌天材 | 材料718H | 规格10*20 |
| 浏览次数138 |
接线盒模具 100*80*70暗装带端子接线盒模具
接线盒模具 100*80*70暗装带端子接线盒模具 台州市黄岩天材模具厂专业生产开发塑料管件模具，家电模具，塑料模具，汽车模具等，是一家卓越的塑料模具制造公司，也被业内认可为专业的塑料模具制造商。我们拥有高质量、高标准设计理念的塑料模具工程师，可以随时为您提供优质优价的各类塑料模具解决方案。我们拥有由50余人组成的，专业致力于塑料模具项目管理和质量监控的团队，从产品三维造型到模具的第一次试模，我们都有非常严格的模具分析与质量控制。
1.接线盒模具三维设计分析
我们接到客户的产品设计后会立刻召集所有相关的技术人员对其缺点以及加工过程中可能遇到的问题进行分析。比如对脱模斜度、强度、塑料填充、变形、壁厚、皮纹等进行分析。在这些讨论结束后，紧接着进行模流分析，如果出现任何问题，我们会立即与客户取得联系并提供解决方案或者建议。
2.接线盒模具设计技术会议
所有相关的人员会参与塑料模具设计技术会议。会上，我们会提出所有的技术要点，如：模具部件钢料的采用、模具的基本结构、塑料材质和它的熔融指数、客户的特殊要求，注塑机参数以及零部件的加工步骤等等。
3.接线盒模具设计检测好后，模具设计审核部门对该设计进行审核。这些审核包括：*模具结构检测*模具动作和导向系统检测*模具注塑系统检测*模具冷却系统检测*模具顶出系统检测*模具易损部位检测。
一、选择合适的成型设备，确定合理的工艺条件，若注塑机太小则满足不了要求，太大又是能源的浪费，并且又会因合模力调节不合适而损坏模具或模板，同时又使效率降低。选择注射机时，应按注射量，拉杆有效距离，模板上模具安装尺寸，模板行程，顶出方式，顶出行程，注射压力，合模力等各项进行核查，懑足要求后方可使用。工艺条件的合理确定也是正确使用模具的内容之一，锁模力太大，注射压力太高，注射的速率太快，模温过高等都会对模具使用寿命造成损害。
二、模具装上注射机后，要先进行空模运转。观察其各部位运行动作是否灵活，是否有不正常现象，顶出行程，开启行程是否到位，合模时分型面是否吻合严密，压板螺丝是否拧紧等。
三、接线盒模具使用时，要保持正常温度，不可忽冷忽热，在正常温下工作，可延长模具使用寿命。
四、模具上的滑动部件，如导柱、回针、推杆、型芯等，要随时观察，定时检查，适时擦洗并加注润滑油脂，尤其在夏季温度较高时，每班至少加两次油，以保证这些滑动件运动灵活，防止紧涩咬死。
五、每次锁模前，均应注意，型腔内是否清理干净，绝对不准留有残余制品，或其它任何异物，清理时严禁使用坚硬工具，以防碰伤型腔表面。
六、型腔表面有特殊要求的模具，表面粗糙度Ra小于或等于0.2m,绝对不能用手抹或棉丝擦,应用压缩空气吹,或用高级餐巾纸和高级脱脂棉蘸上酒精轻轻地擦抹.
七、型腔表面要定期进行清洗,注射模具在成型过程中往往会分解出低分子化合物腐蚀模具型腔,使得光亮的型腔表面逐渐变得暗淡无光而降低制品质量,因此需要定期擦洗,擦洗可以使用醇类或酮类制剂擦洗后要及时吹干.
1.接线盒模具三维设计分析
我们接到客户的产品设计后会立刻召集所有相关的技术人员对其缺点以及加工过程中可能遇到的问题进行分析。比如对脱模斜度、强度、塑料填充、变形、壁厚、皮纹等进行分析。在这些讨论结束后，紧接着进行模流分析，如果出现任何问题，我们会立即与客户取得联系并提供解决方案或者建议。
2.接线盒模具设计技术会议
所有相关的人员会参与塑料模具设计技术会议。会上，我们会提出所有的技术要点，如：模具部件钢料的采用、模具的基本结构、塑料材质和它的熔融指数、客户的特殊要求，注塑机参数以及零部件的加工步骤等等。
3.接线盒模具设计检测好后，模具设计审核部门对该设计进行审核。这些审核包括：*模具结构检测*模具动作和导向系统检测*模具注塑系统检测*模具冷却系统检测*模具顶出系统检测*模具易损部位检测。
精密模具10多年专业生产和管理经验，有全面的技术支持、提供结构、工艺评估和实操经验；具有丰富的制作经验，接线盒模具寿命可达100万次无大修，其模具结构精度、外观结合了日本精密加工管理经验，优质的加工设备能满足不同产品的加工要求。
注意：如何获得准确又实在的接线盒模具报价
请提供以下的信息：
一、设计图：2D或3D的图或样品（提供2D和3D的图，样品也可以。）
二、产品材料：在模具的报价时，请告知是哪种塑胶材质，在模具和零部件总报价时，请告知材料的编号。
三、模具表面要求：请告知产品表面有何要求。
产品材质比如PE,PVC ABS, PC,PP, POM, PA6(PA66, GF filled ), PMMA, PET(PBT)
前模和后模材料P20, H13,S136, NAK80, 718, 2738, 2316,；
模胚LKM, DME, HASCO或是根据客户要求订做
模腔数量1×1, 1+1, 1×2, 1+1+1,要求一模出几个产品
流道冷或热流道_ HASCO/YUDO等。
订单量按照客户所提供总生产单量来决定模具寿命，尽量为我们的客户节省费用。
包装木盒子包装或者其它
一、选择合适的成型设备，确定合理的工艺条件，若注塑机太小则满足不了要求，太大又是能源的浪费，并且又会因合模力调节不合适而损坏模具或模板，同时又使效率降低。选择注射机时，应按注射量，拉杆有效距离，模板上模具安装尺寸，模板行程，顶出方式，顶出行程，注射压力，合模力等各项进行核查，懑足要求后方可使用。工艺条件的合理确定也是正确使用模具的内容之一，锁模力太大，注射压力太高，注射的速率太快，模温过高等都会对模具使用寿命造成损害。
二、模具装上注射机后，要先进行空模运转。观察其各部位运行动作是否灵活，是否有不正常现象，顶出行程，开启行程是否到位，合模时分型面是否吻合严密，压板螺丝是否拧紧等。
三、接线盒模具使用时，要保持正常温度，不可忽冷忽热，在正常温下工作，可延长模具使用寿命。
四、模具上的滑动部件，如导柱、回针、推杆、型芯等，要随时观察，定时检查，适时擦洗并加注润滑油脂，尤其在夏季温度较高时，每班至少加两次油，以保证这些滑动件运动灵活，防止紧涩咬死。
五、每次锁模前，均应注意，型腔内是否清理干净，绝对不准留有残余制品，或其它任何异物，清理时严禁使用坚硬工具，以防碰伤型腔表面。
六、型腔表面有特殊要求的模具，表面粗糙度Ra小于或等于0.2m,绝对不能用手抹或棉丝擦,应用压缩空气吹,或用高级餐巾纸和高级脱脂棉蘸上酒精轻轻地擦抹.
七、型腔表面要定期进行清洗,注射模具在成型过程中往往会分解出低分子化合物腐蚀模具型腔,使得光亮的型腔表面逐渐变得暗淡无光而降低制品质量,因此需要定期擦洗,擦洗可以使用醇类或酮类制剂擦洗后要及时吹干.
