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模具产生裂纹的原因及其解决方法

发布日期:2009-12-03  浏览次数:4放大 缩小
核心提示:模具产生裂纹的原因. 1-1、模具刚性不足 1-2、模腔棱角的应力集中 二、相关联的知识 2-1、模具的壁厚设计是模具设计的一个重要参数,进行强度计算(单纯张力简单计算),以确保模具所必要的厚度.还有,附加凹槽来利用模具的整体刚性. 3-2、在加工模腔的棱角时易产生应力集中

模具产生裂纹的原因.

1-1、模具刚性不足

1-2、模腔棱角的应力集中

二、相关联的知识

2-1、模具的壁厚设计是模具设计的一个重要参数,进行强度计算(单纯张力简单计算),以确保模具所必要的厚度.还有,附加凹槽来利用模具的整体刚性.

3-2、在加工模腔的棱角时易产生应力集中,在此地方也易产生裂纹,所以在棱角处必须加工成有园角R的形状

三、解决方法

3-1、把模腔的棱角加工成有园角R的形状,在模具分型面加工成有凹槽的形状来强化,增强模具的刚性

四、由于材料的差异;

4-1、没有特别的原因.

模具脱销折断的原因

1-1脱模销的韧性不足

1-2脱模销的根部园角R不完全.

二、相关联的知识

2-1脱模销孔同模具上的锁模具螺丝位置有关,所以脱模销既细又长,因成型压力,易弯曲,也就易折断,因此这种销必须要热处理到既有十分的韧性又要有一定的硬度.

2-2由于销的应力集中大多集中在根部的园角R处,所以,加工时如果在此部分有损伤,在这里应力集中而使脱模销折断的事常见.

三、解决方法

3-1脱模销进行热处理.

四由于材料的差异;

3-1没有特别的原因

五、参考事项

4-1通常模具应有脱模销的备品备件.

 
 
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