注塑专用模温机原理及其作用

      注塑专用模温机在注塑工业中,模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用.不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷.对生产周期也产生影响,如填充时间、的冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数.另外,模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化.注塑模温机用来调节模具温度的平衡模度,可以升温也可以降温.利用高热传性的导热媒体,以便在很短的时间内将模具内多余的热送走.在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在极小误差之内,且能维持定值.在设定好热平衡温度后,能自动控制其温度在极小误差之内,且能维持定值.注塑专用模温机有效控制模具温度的预备条件温度控制体系由模具、模温机、导热流体三部分形成,为了确保热量能加给模具或移走,体系各部分必须满足的条件是:首先是模具内部,冷却通道的表面积必须脚够大,流道曲径要匹配泵的威力(泵的压力),型腔外的温度漫衍对整机变形和内正在压力无很大的影响,正当设放冷却通道能够低落内正在压力,从而提高了注塑件的质量.注塑专用模温机使模具温度达到成型工艺所要求的适宜温度,使模腔内各个部位的温度基本相同,即在生产过程中保证模具温度的均衡一致.可根据产品所需温度来进行调节，注塑专用模温机温控范围；传热介质是水，最高使用180度，传热介质为导热油，最高使用温度350度。控温精度；±1℃以内.可根据客户生产工艺制定各种特殊机型。