模具不但要有很高的加工精度,同时还要有很好的加工质量。一般的公差范围应控制在微米级。只有高精度的模具才能确保产品达到一定的精度,确保产品的合格率才有可能延长模具的使用。使用的寿命长,模具属于比较贵的工艺装备,其加工的费用约占到成本的10%至30%,因此要求模具的寿命长更有意义。
制造的周期短
要合理设计和制定加工工艺,选择恰当的加工设备,以确保低的加工成本。这主要是为满足生产的要求和产品的市场竞争能力。模具的成本和模具结构的复杂程度、制造精度要求、模具材料及加工方法等有关。
模具的形状不一。
模具的工作部分通常都是二维或者三维复杂曲面而不是简单的平面。例如汽车的覆盖件模具,其内腔大多都是由曲面组成。所用的材料硬度非常高,通常模具都是由淬火工具钢或硬质合金制成,运用传统的加工方法加工比较困难。现在在模具加工制造过程中主要以普通机加工和电火花加工为主。要缩短制造周期并降低成本,必须广泛采用先进切削加工技术加工模具。而作为先进制造技术的高速切削技术的出现,正是满足了模具加工这些要求和特点。
