大截面4Cr13V耐蚀塑料模具钢模块在生产中质量波动大，往往存在比较严重的疏松、一次碳化物残留、偏析和夹杂等缺陷，对后续使用性能有不利影响。昆明理工大学的学者利用金相显微镜、扫描电镜、硬度测试及冲击韧性试验等试验分析手段，研究了国内某钢厂改善锻造工艺后生产的高品质大截面4Cr13V耐蚀塑料模具钢模块不同位置的夹杂物、退火组织、碳化物尺寸、热处理组织及力学性能的差异，并分析形成差异的可能因素。结果表明：大截面4Cr13V耐蚀塑料模具钢模块的纯净度较高，边部碳化物的球化程度最好，越靠近心部大尺寸碳化物越多，这些大尺寸碳化物的存在对力学性能有一定的不利影响，是造成边心部性能差异的主要因素。
4Cr13V 钢是目前较为常用的耐蚀塑料模具钢，属于马氏体类型不锈钢，该钢机械加工性能较好，经热处理后，具有优良的耐腐蚀性能、抛光性能、较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷、高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具以及透明塑料制品模具等。
