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模具爆裂常见的原因

众所周知,材料不同模具的使用寿命也会有所不同,厂商会根据不同客户的要求来提供不同的材质模具。而很多情况下,很多人还会询问:为什么模具会爆裂呢?这是什么原因所导致的呢?为了保证我们能安全使用模具,笔者给大家…
2017-11-20 10:02类目：技术文献 标签： 模具爆裂

八点揭示模具爆裂的具体原因

由于冲压工序不同，工作条件不同，造成模具爆裂的原因是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析模具爆裂的原因，并捉出相应的改善措施。
2016-12-01 10:24类目：技术文献 标签： 模具爆裂 原因

模具技术之模具爆裂原因

模具爆裂原因1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形4.设计工
2016-11-03 09:05类目：技术文献 标签： 模具爆裂

冲压模具钢使用过程中造成模具爆裂的原因

由于冲压工序不同，工作条件不同，造成模具爆裂的原因是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析模具爆裂的原因，
2016-06-27 10:24类目：技术文献 标签： 冲压模具钢 模具爆裂

冲压模具爆裂的原因分析

由于冲压工序不同，工作条件不同，造成模具爆裂的原因是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析模具爆裂的原因，并做出相应的改善措施。
2015-10-30 09:01类目：技术文献 标签： 冲压模具 爆裂

模具爆裂的九大原因

模具爆裂的九大原因
2015-01-21 09:46类目：技术文献 标签： 模具

模具爆裂几大原因分析

模具爆裂几大原因： 1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂 2.热处理：淬火回火工艺不当产生变形 3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形 3.设计工艺：模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫…
2010-09-14 10:12类目：技术文献 标签： 模具 寿命 加工 使用 零件 处理 工作 表面 工艺 影响

模具爆裂如何修复

模具爆裂原因主要有以下几种 ： 1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂 2.热处理：淬火回火工艺不当产生变形 3.模具研磨平面度不够，产生挠曲变形 4.设计工艺：模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块…
2009-11-05 15:01类目：技术文献 标签： 修复 如何 模具 寿命 加工 使用 零件 处理 工作 表面

冲压模具爆裂原因分析

1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂 2.热处理：淬火回火工艺不当产生变形 3.模具研磨平面度不够，产生挠曲变形 4.设计工艺：模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够无垫板垫脚 5.线割处理不…
2009-10-31 11:26类目：技术文献 标签： 模具 寿命 冲压 精度 材料 零件 间隙 影响 工艺 原材料

工艺分析：模具爆裂原因

1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂 2.热处理：淬火回火工艺不当产生变形 3.模具研磨平面度不够，产生挠曲变形 3.设计工艺：模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够无垫板垫脚 4.线割处理不…
2007-12-05 16:19类目：技术文献 标签： 原因 模具 分析 工艺 寿命 加工 使用 零件 处理 工作

模具爆裂原因分析

模具爆裂原因分析 模具爆裂原因 1. 模具材质不好在后续加工中容易碎裂 2. 热处理 : 淬火回火工艺不当产生变形 3. 模具研磨平面度不够 , 产生挠曲变形 3. 设计工艺 : 模具强度不够 , 刀口间距太近 , 模具结构不合…
2006-11-26 19:25类目：技术文献

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