生产人造文化石模具液体硅胶 厂家直销

特点：1流动性好、易排泡、易灌注、操作简单。

2室温可固化，脱模简单。

3有良好的特性，耐高低温、耐酸碱、抗老化。

4拉伸和撕裂强度高，收缩率低、翻模次数多。

用途

缩合型文化石模具硅胶用于，人造水泥文化石、人造水泥艺术石、人造水泥浮雕背景墙等水泥石膏制品系列的硅胶模具的制作。

文化石模具硅胶做出文化石特点：

1、由原石样直接翻模浇注，纹理、色泽宛若天成，色调统一，并能根据建筑设计要求调配色彩。 
2、吸水率低（17.2％），可直接用于外墙。 
3、折强度高达3.4MPa，牢固耐用不易破损，特别表面强度高达12.8Mpa，致密耐磨、不粉化。 
4、干缩率低（小于0.5mm／m），不会出现龟裂现象。 
5、抗冻融性好，-20℃冻融15次抗压强度仍高达10.7Mpa，完全能应付南北方各种复杂的室外环境。 
6、容重低，不到天然石材容重一半，大大降低墙体负荷。 
7、不含放射性物质，环保无辐射。

技术指南：

1. 固化剂（B 组份）摇匀后再使用

2. A组份：B组份=100:2~100:5 ，这个比例是按照A B 两组份的重量计算。重量以电子称量结果为准

3. A B两组份倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。当颜色比较均匀时表示搅拌均匀。如果没有搅拌均匀，模具会出现固化不均的情况（一块已经固化，一块没有固化）。这样会影响硅胶模具使用寿命及翻模次数。也可能造成模具报废的情况

4. 硅胶和固化剂搅拌均匀后进行抽真空排气泡环节，注意没有冒泡就表示抽真空完成。

5. 抽真空时容器不要装得太满，否则抽真空处理时，硅胶会容易溢出容器

6. 一般做中等或大件的刷模时，模具制作过程中一般要贴上一层纱布或玻璃纤维布；如果是做片模，通常要做玻璃钢或石膏外模做保护。

7. 模具在室温下2~3小时就可以完全固化。建议不要加温固化。即使加温固化温度也不要超过60度。

8. 为了达到效果，模具放置24小时后再使用。

注意事项：

RTV-2模具硅胶也叫双组分室温硫化硅橡胶。产品具有很好的流动性和易操作性。添加2%~5%固化剂，常规情况下15分钟内硅胶仍可以流动，需要2~3小时模具方可完全固化，一般模具放置24小时后再使用，此时模具各方面性能比较稳定，使用效果会更好。做好的模具具有耐酸碱、耐老化、抗变形收缩率低、耐高温、抗力抗撕裂好等性能，广泛用于精致模具复制，树脂、波丽、石膏、蜡烛、手工香皂等模具制作。

该产品为半透明的流动性液体（也可根据客户要求调色），完全固化后的硬度为25度，如果客户是做大件产品的，更高硬度的硅胶更合适您的产品用。相反地，如果产品花纹精细就需要用比较软些的硅胶。固化剂添加量是根据客户的要求来确定的，固化时间受固化剂的添加量影响，固化剂添加越多固化剂时就越快；相反，越少就越慢。

文化石模具硅胶保质期：

室温25C下，不打开包装，12个月

文化石模具硅胶包装：

本产品以铁桶包装，规格有25kg和200kg两种规格。

文化石模具硅胶储存及运输：

1. 模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水接触以防变质。

2. 本产品以无危险品运输。