品牌久江泵业 | 有效期至长期有效 | 最后更新2015-09-01 15:03 |
流量0.6-1200 | 扬程5-180 | 功率0.04-55.5 |
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SGP型立式不锈钢管道泵
SGP型立式不锈钢管道泵是为管道增压输送,解决管道压力过低而研制的新颖泵,比日前应用卧式离心泵具有很大的优越性。由于采用先进机械密封,电机主轴直接安装叶轮,故有效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便等特点,并可根据扬程与流量需要并串联使用。
二、管道泵主要用途
1.SG型立式管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔l-水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷暖水循环加压。使用温度80℃以下。
2.SGR型立式热水管道泵适川于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。
3.SGP型立式不锈钢管道泵适川于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质,使川温度100°C以下。
4.SGB型立式防爆管道泵适川于输送无腐蚀性液体,有甲烷或煤矿井下同定设备I类及工厂IIA、IIB级,温度组别为刊、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。
5.SGPB型立式不锈钢防爆管道泵适用于输送化下、制药、石油、食品、国防等工业腐蚀性液体,有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级,温度组别为耐、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度150°C以下。
三、管道泵型号意义
四、管道泵结构图
五、管道泵性能参数表
型 号 |
口径 mm |
流量 (m3/ h) |
扬程 mm |
效率 % |
电机功率 Kw |
电压 v |
转速 (r/min) |
15SG0.6-5 |
15 |
0.6 |
5 |
60 |
0.04 |
220 |
2800 |
15SG1.8-10 |
15 |
1.8 |
10 |
60 |
0.12 |
220 |
2800 |
20SG2-8 |
20 |
2 |
8 |
60 |
0.12 |
220 |
2800 |
20SG3-14 |
20 |
3 |
14 |
60 |
0.25 |
220 |
2800 |
20SG3-30 |
20 |
3 |
30 |
60 |
0.75 |
220 |
2800 |
25SG2.5-15 |
25 |
2.5 |
15 |
60 |
0.25 |
220 |
2800 |
25SG4-20 |
25 |
4 |
20 |
60 |
0.75 |
220 |
2800 |
25SG3-30 |
25 |
3 |
30 |
60 |
0.75 |
220 |
2800 |
32SG5-20 |
32 |
5 |
20 |
60 |
0.75 |
220 |
2800 |
40SG5-8 |
40 |
5 |
8 |
60 |
0.75 |
220 |
2800 |
40SG6-20 |
40 |
6 |
20 |
60 |
0.75 |
220 |
2800 |
50SG10-7.5 |
50 |
10 |
7.5 |
55 |
0.75 |
220 |
2800 |
50SG10-15 |
50 |
10 |
15 |
60 |
0.75 |
220 |
2800 |
25SG4-20 |
25 |
4 |
20 |
60 |
0.75 |
380 |
2800 |
25SG3-30 |
25 |
3 |
30 |
60 |
0.75 |
380 |
2800 |
25SG6.5-30 |
25 |
6.5 |
30 |
60 |
1.5 |
380 |
2800 |
25SG10-50 |
25 |
10 |
50 |
60 |
4 |
380 |
2800 |
32SG5-20 |
32 |
5 |
20 |
60 |
0.75 |
380 |
2800 |
32SG8-30 |
32 |
8 |
30 |
65 |
1.5 |
380 |
2800 |
32SG15-40 |
32 |
15 |
40 |
60 |
4 |
380 |
2800 |
32SG12-50 |
32 |
12 |
50 |
60 |
4 |
380 |
2800 |
32SG14-80 |
32 |
14 |
80 |
60 |
0.75 |
380 |
2800 |
40SG6-20 |
40 |
6 |
20 |
60 |
0.75 |
380 |
2800 |
40SG9-30 |
40 |
9 |
30 |
65 |
1.5 |
380 |
2800 |
40SG18-40 |
40 |
18 |
40 |
60 |
4 |
380 |
2800 |
40SG15-50 |
40 |
15 |
50 |
70 |
4 |
380 |
2800 |
40SG18-65 |
40 |
18 |
65 |
65 |
7.5 |
380 |
2800 |
40SG15-80 |
40 |
15 |
80 |
65 |
7.5 |
380 |
2800 |
50SG10-7.5 |
50 |
10 |
7.5 |
55 |
0.75 |
380 |
2800 |
50SG10-15 |
50 |
10 |
15 |
60 |
0.75 |
380 |
2800 |
50SG12-25 |
50 |
12 |
25 |
65 |
1.5 |
380 |
2800 |
50SG15-30 |
50 |
15 |
30 |
65 |
2.2 |
380 |
2800 |
50SG18-40 |
50 |
18 |
40 |
65 |
4 |
380 |
2800 |
50SG16-50 |
50 |
16 |
50 |
65 |
4 |
380 |
2800 |
50SG20-65 |
50 |
20 |
65 |
65 |
7.5 |
380 |
2800 |
50SG25-80 |
50 |
25 |
80 |
65 |
15 |
380 |
2800 |
50SG30-100 |
50 |
30 |
100 |
65 |
22 |
380 |
2800 |
65SG30-15 |
65 |
30 |
15 |
65 |
2.2 |
380 |
2800 |
65SG30-27 |
65 |
30 |
27 |
65 |
4 |
380 |
2800 |
65SG40-40 |
65 |
40 |
40 |
65 |
7.5 |
380 |
2800 |
65SG30-50 |
65 |
30 |
50 |
65 |
7.5 |
380 |
2800 |
65SG50-65 |
65 |
50 |
65 |
65 |
15 |
380 |
2800 |
65SG40-80 |
65 |
40 |
80 |
65 |
18.5 |
380 |
2800 |
65SG45-100 |
65 |
45 |
100 |
65 |
22 |
380 |
2800 |
80SG35-20 |
80 |
35 |
20 |
65 |
4 |
380 |
2800 |
80SG50-30 |
80 |
50 |
30 |
65 |
7.5 |
380 |
2800 |
80SG70-40 |
80 |
70 |
40 |
65 |
15 |
380 |
2800 |
80SG60-50 |
80 |
60 |
50 |
65 |
15 |
380 |
2800 |
80SG80-65 |
80 |
80 |
65 |
65 |
22 |
380 |
2800 |
80SG70-80 |
80 |
70 |
80 |
65 |
22 |
380 |
2800 |
80SG55-100 |
80 |
55 |
100 |
65 |
30 |
380 |
2800 |
100SG40-18 |
100 |
40 |
18 |
65 |
4 |
380 |
2800 |
100SG50-30 |
100 |
50 |
30 |
65 |
7.5 |
380 |
2800 |
100SG70-40 |
100 |
70 |
40 |
65 |
15 |
380 |
2800 |
100SG60-50 |
100 |
60 |
50 |
70 |
15 |
380 |
2800 |
100SG80-65 |
100 |
80 |
65 |
70 |
22 |
380 |
2800 |
100SG75-78 |
100 |
75 |
78 |
70 |
22 |
380 |
2800 |
100SG100-60 |
100 |
100 |
60 |
70 |
30 |
380 |
2800 |
100SG65-100 |
100 |
65 |
100 |
70 |
30 |
380 |
2850 |
125SG80-18 |
125 |
80 |
18 |
70 |
7.5 |
380 |
1450 |
150SG100-15 |
150 |
100 |
15 |
70 |
7.5 |
380 |
1450 |
150SG140-26 |
150 |
140 |
26 |
70 |
18.5 |
380 |
1450 |
150SG160-40 |
150 |
160 |
40 |
70 |
30 |
380 |
2800 |
150SG200-50 |
150 |
200 |
50 |
70 |
37 |
380 |
2800 |
150SG220-65 |
150 |
170 |
65 |
70 |
55.5 |
380 |
2800 |
150SG170-180 |
150 |
200 |
180 |
70 |
55.5 |
380 |
2800 |
200SG200-20 |
200 |
200 |
20 |
70 |
18.5 |
380 |
1450 |
200SG200-35 |
200 |
200 |
35 |
70 |
30 |
380 |
2800 |
200SG200-44 |
200 |
200 |
44 |
70 |
37 |
380 |
2800 |
200SG240-60 |
200 |
240 |
60 |
70 |
55.5 |
380 |
2800 |
200SG200-75 |
200 |
200 |
75 |
70 |
55.5 |
380 |
2800 |
250SG380-22 |
250 |
380 |
22 |
70 |
37 |
380 |
1450 |
250SG500-30 |
250 |
500 |
30 |
70 |
55 |
380 |
1450 |
300SG400-20 |
300 |
400 |
20 |
70 |
37 |
380 |
1450 |
300SG500-30 |
300 |
500 |
30 |
70 |
55 |
380 |
1450 |
350SG800-20 |
350 |
800 |
20 |
70 |
55 |
380 |
1450 |
400SG1000-18 |
400 |
1000 |
18 |
70 |
55 |
380 |
1450 |
500SG1200-15 |
500 |
1200 |
15 |
70 |
55 |
380 |
1450 |
500SG800-20 |
500 |
800 |
20 |
70 |
55LB |
380 |
1450 |
六、管道泵故障排除方法
故障现象 |
故障原因 |
排除方法 |
1、管道泵不出水 |
a、进出口阀门未打开,进出管路堵塞,流道叶轮堵塞。 |
a、检查,去除堵塞物。 |
b、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。 |
b、调整电机方向,紧固电机接线。 |
|
c、吸入管漏气。 |
c、拧紧各密封面,排除漏气。 |
|
d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。 |
d、灌满液体并打开排气阀,排尽空气。 |
|
e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。 |
e、停机,检查、调整(并网自来水管或带吸程使用易出现此现象)。 |
|
f、管路阻力过大,泵选型不当。 |
f、减少管路弯道,重新选泵。 |
|
2、管道泵流量不足 |
a、先按1.原因检查。 |
a、先按1.排除。 |
b、管道泵流道叶轮部分堵塞,水垢陈积,阀门开度不足。 |
b、去除堵塞物,重新调整阀门开度。 |
|
c、电压偏低。 |
c、稳压。 |
|
d、叶轮磨损。 |
d、更换叶轮。 |
|
3、管道泵电流过大 |
a、超过额定流量使用。 |
a、调节流量,关小出口阀门。 |
b、吸程过高。 |
b、降低。 |
|
c、泵轴承磨损。 |
c、更换轴承。 |
|
4、管道泵噪音振动过大 |
a、管路支撑不稳。 |
a、稳固管路。 |
b、液体混有气体。 |
b、提高吸入压力排气。 |
|
c、产生汽蚀。 |
c、降低真空度。 |
|
d、轴承损坏。 |
d、更换轴承。 |
|
e、电机超载发热运行。 |
e、调整按5。 |
|
5、管道泵电机发热 |
a、流量过大,超载运行。 |
a、关小出口阀。 |
b、碰擦。 |
b、检查排除。 |
|
c、电机轴承损坏。 |
c、更换轴承。 |
|
d、电压不足。 |
d、稳压。 |
|
6、管道泵漏水 |
a、机械密封磨损。 |
a、更换。 |
b、泵体有砂孔或破裂。 |
b、焊补或更换。 |
|
c、密封面不平整。 |
c、修整。 |
|
d、安装螺栓松懈。 |
d、紧固。 |