托盘模具，塑料托盘模具

 托盘模具，塑料托盘模具的構造：

 模具採用工字模拖把模具的構造：

 模具採用工字模結構，型腔和型芯選用P20或者2738，滑塊、導滑槽、鑲件採用2316或者718，導柱、導套、澆口套、拉料桿、復位桿採用SKD標準件，模架採用自作的標準模架。好的材料的耐腐蝕性能，韌性，導熱性和硬度，使拋光變得更加容易，從而節約了生産週期，延長了模具壽命，減少了維護和維修的時間，減少了開裂的風險，提高了生産效率。

 托盘模具，塑料托盘模具冷卻系統設計：

冷卻系統的設計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統對模具整體結構的影響冷卻系統的具體位置及尺寸的確定；重點部位如動模或鑲件的冷卻；側滑塊及側型芯的冷卻；冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。我們公司在模具設計時就開始分析這些一系列問題，模具採用迴圈水的方式在模具內部每一個部位流動，降低注塑時的冷卻時間，提高産品的生産效率，大大降低生産成本。

拖把模具設計及加工時：

一般塑膠器材像足浴盆之類裝配方面：主體與底蓋裝配最好採用雙卡扣的形式，也就是産品底殼雙卡，上殼直插下來，這樣不容易錯位，産品裝配間隙均勻，工藝縫最好差0.5MM，一般塑膠産品最怕的就是縮影，産品下的螺絲柱及筋位最容易出現縮影，最好的方法就是在螺絲柱的周圍壁厚減少0.8-1 MM，其次就是頂白，頂白的話，一般打光和脫模斜度，PP材料産品的脫模斜度至少要在1度以上，頂桿最好設計在産品周邊也就是（受力好點的地方），模具加工時：我們會給做模具彙報的跟蹤，再模具材料購買後我會發圖片給您，當初加工完成後我再發圖片給您，然後就是模具組裝時再向您彙報，後面就是跟您送樣了，我會讓您全過程看到我們的流程。

 托盘模具，塑料托盘模具的保養：

 托盘模具，塑料托盘模具保養比  托盘模具，塑料托盘模具 維修更為重要，模具維修的次數越多，其壽命越短；而模具保養得越好，其使用壽命就會越長。模具保養主要分三點：

1．  托盘模具，塑料托盘模具 的日常保養：各種運動部件如頂針、行位、導柱、導套加油，模面的清潔，運水的疏道，這是模具生産時每天要維護的；

２．定期的保養：定期保養包括日常保養之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等；

３．外觀保養：模胚外側涂油漆，以免生銹，下模時，定模動模應涂上防銹油，模具保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。

 結構，型腔和型芯選用P20或者2738，滑塊、導滑槽、鑲件採用2316或者718，導柱、導套、澆口套、拉料桿、復位桿採用SKD標準件，模架採用自作的標準模架。好的材料的耐腐蝕性能，韌性，導熱性和硬度，使拋光變得更加容易，從而節約了生産週期，延長了模具壽命，減少了維護和維修的時間，減少了開裂的風險，提高了生産效率。

 托盘模具，塑料托盘模具冷卻系統設計：

冷卻系統的設計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統對模具整體結構的影響冷卻系統的具體位置及尺寸的確定；重點部位如動模或鑲件的冷卻；側滑塊及側型芯的冷卻；冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。我們公司在模具設計時就開始分析這些一系列問題，模具採用迴圈水的方式在模具內部每一個部位流動，降低注塑時的冷卻時間，提高産品的生産效率，大大降低生産成本。

 托盘模具，塑料托盘模具設計及加工時：

一般塑膠器材像足浴盆之類裝配方面：主體與底蓋裝配最好採用雙卡扣的形式，也就是産品底殼雙卡，上殼直插下來，這樣不容易錯位，産品裝配間隙均勻，工藝縫最好差0.5MM，一般塑膠産品最怕的就是縮影，産品下的螺絲柱及筋位最容易出現縮影，最好的方法就是在螺絲柱的周圍壁厚減少0.8-1 MM，其次就是頂白，頂白的話，一般打光和脫模斜度，PP材料産品的脫模斜度至少要在1度以上，頂桿最好設計在産品周邊也就是（受力好點的地方），模具加工時：我們會給做模具彙報的跟蹤，再模具材料購買後我會發圖片給您，當初加工完成後我再發圖片給您，然後就是模具組裝時再向您彙報，後面就是跟您送樣了，我會讓您全過程看到我們的流程。

 托盘模具，塑料托盘模具的保養：

 托盘模具，塑料托盘模具保養比  托盘模具，塑料托盘模具 維修更為重要，模具維修的次數越多，其壽命越短；而模具保養得越好，其使用壽命就會越長。模具保養主要分三點：

1．  托盘模具，塑料托盘模具 的日常保養：各種運動部件如頂針、行位、導柱、導套加油，模面的清潔，運水的疏道，這是模具生産時每天要維護的；

２．定期的保養：定期保養包括日常保養之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等；

３．外觀保養：模胚外側涂油漆，以免生銹，下模時，定模動模應涂上防銹油，模具保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。