高效率模具材料-铍铜合金

铜合金在生产高质量塑料中常常是必不可少的,它们可以使塑料不产生热变形,收缩痕迹和内应力。硬度可以达到HRC 300-450,并且具有优异的热传导特性。转移橡塑中的热量的性能决定了注塑部件的周期时间和尺寸稳定性。有人甚至考虑,将注塑模具用作热交换器,由于在凝固过程中橡塑的收缩性,产生的大多数的热量会主要集中在模具的型芯处。铜合金材料被广泛用于注塑模具,型芯、吹塑模具和注塑喷嘴,而铜合金材料优异的热传导性可以促进这个区域快速,均衡的冷却。铜合金材料可以专门用于插入模具提供特定位置的快速冷却或是直接用来制作整个型芯和型腔。铜合金材料硬度可达HRC45-55,不用热处理,制作加工容易,磨擦系数低(0.006),并且合金中加入耐磨元素,使本来就耐磨的铜合金的耐磨性进一步地提高,更适合作拉伸模. 由于导热性能好,可以保证工作中,整体模具温度分布均匀,不会因局部高温,使模具产生裂纹,拉痕起皱现象,另外开模时间可以缩短,提高寿命,又提高生产效率和产品质量,故此与传统钢模或铁模相比,有其明显优势