注塑模模内抽真空机

设备针对各类压铸、塑胶(树脂和粉未冶金)等金属模成型加工的零部件(如: 航空航天、高铁、汽车等产品)生产，通过采用模内抽真空后可直接提升产品机械性能、气密性和表面防污性等较高要求的工件,以及需要高温烘烤或需作表面电镀以及T5T6热处理产品，不仅可以减少产品的不良率，还可以让提升量能及综合经济效益，可提高生产效率、创造更多利润空间。

是一种较为理想、安全可靠的辅助设备。

设备结构设计合理，选用的硬件稳定可靠，可耐长时间连续作业、使用寿命长、运转稳定噪音低等优点。

电气控制部分

(A)电路部分采用德国西门子和日本OMRON可编程序控制器，智能化设计全自动控制，控制系统配有大屏幕液晶彩色显示器，触模屏操作功能，具有智能故障侦测功能。

(B)真空度控制采用进口德国、美国和日本压力变送器（传感器）和高速真空阀。                     

设备设计新颖，采用手推移动方式，机动性能强，可刹车制动，外观制作精致,美观整洁，结构设计合理可靠；真空储能器选用专业生产制造企业，定点生产，以保障产品无泄漏，安全性能高,可以适合压铸和塑胶车间各种生产环境，经久耐用。

设备选用进口元件，质量稳定，使用寿命长，故障率低，性能优良等优点，本公司产品与欧洲、日本和台湾同类产品使用性能可比性大、性价比高等优势。

二、设备具有以下优异特性：

1. 具有独立控制性能

2.  动态真空表压力显示

3.  真空度监测

4.  污染度监测

5.  主管道管路排污除尘吹功能

6.  自动故障诊断功能

7.  中、英文操作系统、界面

8.  模具镶嵌的排气板和液态动能感应同步真空阀多种方法兼容

9.  本电气控制单元适用各种模具成型设备抽真空控制系统

D． 真空机信号接口

真空机使用简捷、方便；操作更人性化，操作人员可以直接观察设备执行情况：

1．真空电磁阀开启（绿灯亮）/关闭（绿灯灭）；

2．吹气电磁阀开启（黄灯亮）/关闭（黄灯灭）；

3．真空度限定值不足报警（红灯亮）：液晶屏幕显示故障码，提示故障消除方法；

4．管道污染度监测报警（红灯亮）：液晶屏幕显示故障码，提示故障消除方法；

三、真空辅助成型优点

1、消除空气对成型的影响，从根本上解决排气不良现象；

2、模具真空型腔容易填充，降低射出压力和型腔背压；

3、加快注射速度，减少成型周期，提高生产效率；

4、改善制品熔接线，提升制品品质；

5、消除制品缺陷、烧焦、气泡现象；

6、改善制品的充填效果，解决薄件制品充填困难问题。

四、真空机安装要求及使用要求:

设备安装须需方具备:

（1） 镁合金、铝合金、锌合金压铸成型和注塑成型设备：

（2） 模具抽气装置:模具型腔排气气道以及排气块可选在定模和动模上侧镶嵌位置。

（3） 电源:380V /AC

（4） 压缩空气:5～8 kgf,用于气道管路吹气清理模具。

 特别注明:

模具制作时,应配合镶嵌耐高温密封条,可使模具型腔中的空气抽得更充分,同时可避免因模具变型而造成泄漏，影响效果。

（5）设备质量检查标准、试验方法、验收标准及安装要求：

设备安装方便，本公司将派专人负责安装调试，现场指导用户操作使用方法及维护方法。

五、公司地址：上海市杨浦区龙江路370号    E-mail:13311676389@126.com

联系电话：021-35093459     传真：021-35093667

主要负责人:曹先生            手机：13311676389